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介紹：

機(jī)械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補(bǔ)償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機(jī)械密封。

機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn):

a.泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間.如連續(xù)運(yùn)行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查.

b.泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米.

c.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞.

d.密封情況要經(jīng)常檢查.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10滴/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵檢查密封裝置.

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　　首要檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號、規(guī)格是否無誤。

　　繼而檢查渣漿泵與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個方面：安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。

密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動也會過大的情況下，都會引起密封面的過渡磨損。

后機(jī)械密封之轉(zhuǎn)動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。

　　那么渣漿泵機(jī)械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產(chǎn)使用呢?

　　渣漿泵起動前，需檢查機(jī)械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通，起動前應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi)。