【三雨泵閥向您推薦明星產(chǎn)品--機(jī)械密封】

介紹：

泵用輕型機(jī)械密封安裝時(shí)技術(shù)要求:

機(jī)械密封是屬于較的機(jī)械部件,對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有大大的影響.我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn).

安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:

1,軸彎曲度:da不大于0.05毫米.

2,轉(zhuǎn)子振擺:動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米.

3,軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動(dòng).

4,聯(lián)軸器的找正誤差:對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米(P2008C),對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米.(習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)

5壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米,如果達(dá)不到要求,密封腔要進(jìn)行加工.

6,安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)倒角,并修光滑.

202F型系我公司根據(jù)使用特點(diǎn),在202型基礎(chǔ)上,對(duì)靜環(huán)的結(jié)構(gòu)與材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),其動(dòng)靜環(huán)材料常用DgMq(IgBq).適用于各種無(wú)液體潤(rùn)滑工況下的反應(yīng)釜攪拌軸密封,如發(fā)酵罐,霉菌類反應(yīng)釜等軸封.

202FF型與202F型尺寸完全一樣,性能相似,只是將靜環(huán)制成對(duì)開(kāi)式,以利在不拆減速機(jī)攪拌軸的情況下,可方便地更換靜環(huán),常用于較大軸徑情形.

產(chǎn)品參數(shù)：高溫旋轉(zhuǎn)型金屬波紋管密封

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

設(shè)計(jì)特點(diǎn)波紋管采用先進(jìn)的45度波型

把介質(zhì)壓力對(duì)內(nèi)孔焊菇產(chǎn)生的應(yīng)力減小到xiao

輔助密封圈采用柔性石墨材料

適用于各種比較復(fù)雜或混合介質(zhì)的工況

適合單端面或串聯(lián)集裝式設(shè)計(jì)

對(duì)于不同類型的泵可以進(jìn)行集裝式設(shè)計(jì)

標(biāo)準(zhǔn)的材料組合

對(duì)于高溫工況為用戶進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)選擇

可以有雙片設(shè)計(jì)

對(duì)于更高壓力工況的設(shè)計(jì)提供可能

【天津三雨泵閥向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機(jī)械密封】

需要注意在安裝機(jī)械密封過(guò)程中，應(yīng)保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞，安裝時(shí)，動(dòng)、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油?！咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機(jī)械密封】渣漿泵起動(dòng)前，應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì)，如有單獨(dú)密封系統(tǒng)應(yīng)起動(dòng)之，冷卻水系統(tǒng)亦須開(kāi)始流通，正常使用前，先進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。輔助密封圈(包括動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油，以保證安裝順利，接著將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi)，要注意勿傷靜環(huán)端面，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但不能相接觸。

對(duì)于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）來(lái)講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^(guò)程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。