剪力墻混凝土澆筑與振搗

工藝說明

（1）水平接縫處理同柱，剪力墻混凝土澆筑前，應(yīng)先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)；

（2）每層混凝土的澆筑厚度控制在500mm左右進(jìn)行分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時間不超過2h；

（3）墻體上的門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，宜從兩側(cè)同時投料澆筑和振搗；

（4）振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

構(gòu)造柱設(shè)置

工藝說明：墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)抱框柱。構(gòu)造柱及抱框柱應(yīng)留設(shè)馬牙槎，支模時應(yīng)加設(shè)海綿條防止漏漿。支模時應(yīng)禁止使用步步緊加固模板，防止砌體整體性破壞。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)伸至頂部混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固。構(gòu)造柱（芯柱）鋼筋采用預(yù)埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接。

前后工序之間的協(xié)調(diào)

(1)樓梯踏步

工藝說明：樓梯在主體施工時應(yīng)考慮樓梯的裝飾材料，如是抹灰或貼地面磚，樓梯休息平臺減25mm，兩樓止步尺寸加50mm。如是貼石材，樓梯休息平臺減50mm，兩樓止步尺寸加100mm。公式：休息平臺結(jié)構(gòu)尺寸=結(jié)構(gòu)休息平臺設(shè)計尺寸-梯步裝飾厚度，梯長結(jié)構(gòu)尺寸=梯步寬度×N 2梯步裝飾厚度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

模板安裝－－軸線偏移大，爆模，后期剔打

原因分析

短肢墻（柱）縱向筋澆筑砼后未及時扶正、校核，預(yù)拌砼流動性過大，從而使模板的側(cè)壓力過大，梁側(cè)模板支撐不牢或間距過大,爆模鋼筋位移，剔打鋼筋外露。

防治措施

①短肢墻（柱）縱向伸出樓面部位應(yīng)增加不小于二道箍筋，澆筑砼后及時用鋼尺校核軸線尺寸，鋼筋偏移的立馬扶正。②梁側(cè)模板支撐間距應(yīng)控制在400以內(nèi)，板主、次龍骨應(yīng)支撐在梁側(cè)模上。③爆模使砼構(gòu)件截面積增大，剔打時嚴(yán)禁將主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必須采取碳纖維加固處理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制