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CPP專用樹脂行業(yè)市場發(fā)展現(xiàn)狀 ：

近幾年，中國石油下屬煉化企業(yè)也在不斷加大CPP 專用料的開發(fā)力度。撫順乙烯聚丙烯裝置引進海蒙特技術，采用向兩個環(huán)管中加入乙烯并拓寬分子量分布的方式，同時在造粒系統(tǒng)采用了抗l氧劑和其它助劑，成功開發(fā)了聚丙烯流延膜專用料RC090。氯化聚丙烯圖片

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聚丙烯（PP）的合成及生產方法：

聚丙烯生產工藝主要有溶液法、淤漿法、本體法、氣相法和本體-氣相法組合工藝5大類。目前世界上比較先進的生產工藝主要是氣相法工藝和本體-氣相法組合工藝，這些工藝技術都采用本體法、氣相法或本體法和氣相法的組合工藝生產均聚物和無規(guī)共聚物, 再串聯(lián)氣相反應器系統(tǒng)(一個或兩個) 生產抗沖共聚物。這些工藝技術適應了裝置大規(guī)模(20 萬噸/年以上) 和操作經(jīng)濟性、產品多樣性和高l性能的要求, 得到了比較廣泛的應用。

目前, 世界上先進的PP 生產工藝主要有Lyondell basell 公司的Spheripol 工藝、Catalloy 工藝和Spherizone 工藝，Prime Polymer公司的Hypol 工藝，Borealis 公司的Borstar 工藝， Ineos 公司的Innovene 工藝，Dow 公司的Unipol 工藝，NTH 公司的Novolen工藝，JPP 公司的Horizone 工藝以及住友化學公司的Sumitomo 工藝等。氯化聚丙烯圖片

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聚丙烯（PP）的加工成型：

聚丙烯（PP）的成型加工性好，成型的方法很多，如注塑、吹塑、真空熱成型、涂覆、旋轉成型、熔接、機加工、電鍍和發(fā)泡等，并可在金屬表面噴涂。聚丙烯的二次加工性很好，其印刷性比聚乙烯好，照相凸版，膠版、平凹板等印刷方法均可使用，要獲得良好的良好的耐熱、耐油、耐水等要求的印刷性能，須經(jīng)電暈放電處理等再行印刷。各種成型加工方法請查看：　

聚丙烯（PP）的改性

聚丙烯是重要的通用塑料品種之一，無論是從絕l對數(shù)量上，還是從應用的廣度與深度上都屬發(fā)展快的品種。在改性塑料行業(yè)，聚丙烯的高性價比、多功能化和工程化始終是擺在面前的重要任務。針對聚丙烯在低溫下的抗沖擊性能差、耐候性不佳、表面裝飾性差以及在電、磁、光、熱、燃燒等方面的功能性與實際需要的差距，對聚丙烯加以改性，一直是聚丙烯烯產品開發(fā)應用的關鍵和課題。聚丙烯的改性主要分為化學改性和物理改性。氯化聚丙烯圖片

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高分子材料之塑料改性手段：

化學改性

對于聚丙烯的化學改性，共聚、接枝和交聯(lián)是的三種改性方法。共聚改性是在聚丙烯合成階段進行，即通過采用茂金屬等催化劑，并加入乙烯等烯烴類單體進行共聚而得。通過共聚改性，除了可以獲得嵌段共聚PP（PPB）和無規(guī)共聚PP（PPR）料外，還可以得到乙丙橡膠（EPR）和三元乙丙橡膠（EPDM）等彈性橡膠品種，這些彈性體橡膠反過來還可用于均聚PP和共聚PP的增韌耐寒改性。

我們都知道聚丙烯是一種非極性結晶型線型結構樹脂，其表面活性低，表面印刷性不良，涂布粘接性不良；在與極性高聚物進行共混改性、或對其進行礦物填充及纖維增強改性時存在相容性差的缺點。通過對聚丙烯進行接枝改性，即在其大分子鏈結構上引入極性基團，可實現(xiàn)改善PP的共混性、相容性和粘結性，達到克服難共混、難相容與難粘接的缺點。聚丙烯常見的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、懸浮法等。接枝改性后的PP分子鏈中氫原子被取代而呈現(xiàn)較強極性，這些極性基團使得PP相容性增強，耐熱性、機械性能大幅提升。其中，馬來酸酐接枝聚丙烯（熔融法）和氯化聚丙烯（懸浮法）是這類改性的典型代表，分別在塑料改性和油墨方面有著廣泛的應用。