氣化爐種類

秸稈紅外線氣化爐原料廣泛：只要是可以燃燒的農(nóng)、林廢棄物均可作為原料，原料干濕、粗細不論均可直接燃燒；也可燒原煤，比傳統(tǒng)直接燒原煤省煤1/3以上。其生物質(zhì)氣化裝置均為流化床氣化爐，使用氧氣或者水蒸氣作氣化劑，產(chǎn)出中熱值燃氣。安全環(huán)保：爐灶安裝均可通過管道連接，無安全隱患；使用時燃氣預先與空氣充分混合，再進行燃燒，使燃燒進行得劇烈而充分，完全消除游離碳析出的條件，達到“無焰燃燒”的效果，所以長期使用不會熏黑鍋底。無煙、無味、無積碳、無廢氣產(chǎn)生。采用無焦油設計方案，清潔衛(wèi)生，使用過程中不會因焦油而堵塞灶具；方便適用：一般2-3天加一次料，5-7天出一次灰。普通家庭只需2-3公斤即可滿足日常需求，比普通柴灶節(jié)省70%以上。是我國目前經(jīng)濟、方便、節(jié)能、適用的灶具，且資源永不枯竭，家家都買的起，戶戶都適用。

工業(yè)技術及運行情況

　　從目前情況來看，固定床和流化床氣化爐的設計運行時間一般都小于5000h。安全環(huán)保，經(jīng)濟實用，使用方便，不改變原有的取暖設備、管道、暖氣片等，還可以用于傳統(tǒng)鍋爐的改造和全新安裝。前者結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用；后者比較而言．結(jié)構(gòu)較復雜，安裝后不易移動，但占地較小，容量一般較固定床的容量大。啟動時，固定床加熱比較緩慢，需較長時間達到反應溫度；流化床加熱迅速?？深l繁起停。

　　運行過程中，固定床床內(nèi)溫度不均勻，固體在床內(nèi)停留時間過長，而氣體停留時間較短，壓力降較低；流化床床溫均勻，氣固接觸混合良好，氣固停留時間都較短，床內(nèi)壓力降較高。通過控制空氣用量，使生物質(zhì)原料在合適的溫度下發(fā)生熱解反應，揮發(fā)份析出。固定床的運行負荷可以在設計負荷的20％～110％之間變動，而流化床由于受氣流速度必須滿足流化條件所限，只能在設計負荷的5O％～120％之間變化。

生物質(zhì)氣化的發(fā)電技術主要有以下三種方法：帶有氣體透平的生物質(zhì)加壓氣化、帶有透平或者是引擎的常壓生物質(zhì)氣化、帶有Rankine循環(huán)的傳統(tǒng)生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)。利用現(xiàn)有技術，研究開發(fā)經(jīng)濟上可行、效率較高的系統(tǒng)，是目前發(fā)展我國生物質(zhì)氣化發(fā)電技術的一個主要課題，也是我國能否有效利用生物質(zhì)的關鍵。傳統(tǒng)的BIGCC技術包括生物質(zhì)氣化、氣體凈化、燃氣輪機發(fā)電及蒸汽輪機發(fā)電。由于生物質(zhì)燃氣熱值低(約5021kJ／m3)，爐子出口氣體溫度較高(800℃以上)，要使BIGCC具有較高的效率，必須具備兩個條件．一是燃氣進入燃氣輪機之前不能降溫，二是燃氣必須是高壓的。這就要求系統(tǒng)必須采用生物質(zhì)高壓氣化和燃氣高溫凈化兩種技術才能使BIGCC的總體效率較高(40％)目前歐美一些國家正開展這方面研究，如美國Battelle(63MWe)和夏威夷(6MWe)項目．歐洲英國(8MWe)、瑞典(加壓生物質(zhì)氣化發(fā)電4MWe)、芬蘭(6Mwe)以及歐盟建設3個7～12Mwe生物質(zhì)氣化發(fā)電BIGCC示范項目，其中一個是加壓氣化，兩個是常壓氣化。

固定床氣化爐主要有上式和下吸式兩種

根據(jù)氣化劑供給位置和流過燃料層的方向,固定床氣化爐主要有上式和下吸式兩種。我公司研發(fā)的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)，采用流化床氣化爐和燃氣凈化裝置，將稻殼、木屑、秸稈等轉(zhuǎn)化成潔凈的燃氣。下吸式固定床氣化爐由于具有結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，產(chǎn)出氣焦油含量低等優(yōu)點已經(jīng)得到了廣泛的應用。生物質(zhì)氣化過程是一個復雜的熱化學反應過程，生物質(zhì)氣化爐各部位結(jié)構(gòu)尺寸將極大地影響氣化爐的熱效率、產(chǎn)氣成分和產(chǎn)氣品質(zhì),故設計合理的生物質(zhì)氣化爐是有效利用生物質(zhì)能的關鍵。