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在焊接方向上,焊槍角度一般控制在90°左右,過大和過小都會(huì)造成焊接缺陷。焊槍角度過大會(huì)造成氣體保護(hù)不充分而產(chǎn)生氣孔;角度過小還有可能使液鋁達(dá)到電弧前端,使電弧不能直接作用于焊縫而產(chǎn)生未熔合。
保護(hù)措施
1) 焊前用機(jī)械或化學(xué)方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物;
2) 焊接過程中要采用合格的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù);
3) 在氣焊時(shí),采用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
在鋁合金焊接、鋁型材焊接、金屬焊接中焊縫根部的打底焊是保證焊接質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵。采用滅弧法進(jìn)行焊接,立焊滅弧節(jié)奏比平焊稍慢,每分鐘30~40次,每點(diǎn)焊接時(shí)電弧燃燒稍長,所以立焊的焊肉比平焊厚。焊接時(shí)由下端開始施焊,打底的焊條角度大約70°~80°,采用兩點(diǎn)擊穿焊,在坡口一側(cè)引燃電弧順點(diǎn)焊點(diǎn)向根部進(jìn)行預(yù)熱熔化,聽到電弧穿透坡口而發(fā)出的“撲撲”聲,看到熔孔、形成熔池座,立即提起焊條熄滅電弧。采用滅弧法進(jìn)行焊接,立焊滅弧節(jié)奏比平焊稍慢,每分鐘30~40次,每點(diǎn)焊接時(shí)電弧燃燒稍長,所以立焊的焊肉比平焊厚。然后重新引燃坡口的另一側(cè),第二個(gè)熔池應(yīng)壓住地一個(gè)開始凝固的溶池1/2~2/3,這樣采用左右滅弧擊穿便得到整條焊縫。滅弧要用手腕的靈活性,每一次都干凈利落地將電弧熄滅,使熔池有瞬時(shí)凝固的機(jī)會(huì)。
滅弧時(shí)明顯看到被擊穿的鈍邊所形成的熔孔,立焊的熔孔約0.8mm,熔孔大小與背面成型緊緊相關(guān),熔孔過大背面很容易形成焊瘤,反之沒有熔孔背面往往未焊透,操作時(shí)要求保持熔孔大小均勻,這樣才可以保證坡口根部熔透均勻,背面焊道飽滿,寬窄高低均勻。打底換焊條接頭時(shí),每次都要把接頭部位藥皮清理干凈,在坡口內(nèi)從新引燃電弧,沿以形成的焊縫約10mm處連續(xù)焊接變化焊條角度,到90度時(shí)伸入焊縫中心左右稍加擺動(dòng),并同時(shí)向下壓一下電弧,聽到弧音,形成熔孔,立即滅弧,使焊條電弧伸入焊縫根部,形成溶孔立即滅弧。那么鋁合金焊接相比其它金屬材料焊接起來要麻煩的很多,首先就是要做到焊前預(yù)熱:焊前預(yù)熱的主目的是改善材料的可焊性。然后與地一根焊條打底焊法相同,左右交替循環(huán)滅弧擊穿,每一動(dòng)作都要精神集中,注意觀察熔孔的輪廓和兩側(cè)被熔化的缺口,坡口根部熔化的缺口,只有當(dāng)電弧移到另一側(cè)的時(shí)候方可看到,發(fā)現(xiàn)鈍邊未熔合好稍微往下代點(diǎn)電弧,才能達(dá)到熔合良好,每次滅弧時(shí)間控制在熔池尚有三分之一未凝固就從新引弧。
收弧時(shí),應(yīng)注意每根焊條只剩80~100mm長時(shí),焊條由于過熱,熔化加快,這時(shí)滅弧時(shí)間應(yīng)增長,使熔池有瞬時(shí)凝固,以防高溫熔池運(yùn)條下墜形成焊瘤。當(dāng)焊條只剩30~40mm時(shí)準(zhǔn)備做滅弧動(dòng)作,將熔池某側(cè)連續(xù)滴二三下,使其熔池達(dá)到緩慢降溫目的,這樣可防止焊道正面和背面產(chǎn)生縮孔及弧坑裂紋等缺陷。雖然焊縫所處的位置不同,但是它們也有著共同的規(guī)律,實(shí)踐證明,選擇合適的焊接工藝參數(shù)、保持正確的焊條角度和掌握好運(yùn)條三個(gè)動(dòng)作、嚴(yán)格地控制熔池的溫度,焊接立焊時(shí),就能得到優(yōu)良的焊縫質(zhì)量和美觀的焊縫成型。鋁合金焊接、不銹鋼焊接,我們是專業(yè)的!
(TIG 焊)也稱為鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊,是利用鎢極與工件之間形成電弧產(chǎn)生的大量熱量熔化待焊處,外加填充焊絲獲得牢固的焊接接頭。亞弧焊焊鋁是利用其“陰極霧化”的特點(diǎn),自行去除氧化膜。用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推動(dòng)焊絲,焊絲從無名指和小拇指中間穿出,起定位作用。鎢極及縫區(qū)域由噴嘴中噴出的惰性氣體屏蔽保護(hù), 防止焊縫區(qū)和周圍空氣的反應(yīng)。
明星機(jī)械有限公司是一家專業(yè)鋁合金焊接的企業(yè),公司是從事、高強(qiáng)度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工,其產(chǎn)品具有質(zhì)輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、易加工、表面美觀等優(yōu)越的機(jī)械性能和物理性能,能滿足各個(gè)領(lǐng)悟的設(shè)備需求。
鎢極鎢的熔點(diǎn)是 340℃,是熔點(diǎn)至高的金屬。鎢在高溫時(shí)有強(qiáng)烈的電子發(fā)射能力,在鎢電極加入微量稀土元素釷、鋯等的氧化物后, 電子逸出功顯著降低,載流能力明顯提高。鋁合金TIG 焊時(shí),鎢極作為電極主要起傳導(dǎo)電流、引燃電弧和維持電弧正常燃燒的作用。選擇適當(dāng)類型的焊接填充金屬絲、耗材和設(shè)備,可以快速排除故障,幫助減輕這些問題。常用鎢極材料分純鎢、釷鎢等。