山西賽安自動(dòng)控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)專用設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。礦用輸送帶檢測(cè)設(shè)備租賃

檢測(cè)器壽命較短，且檢測(cè)實(shí)時(shí)性較差，智能化程度較低。非接觸式檢測(cè)方法與接觸式檢測(cè)方法相比，具有無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)，檢測(cè)效果有所提升，非接觸式的檢測(cè)方法主要有以下幾種。X射線檢測(cè)法。德國(guó)科學(xué)家首先提出了X射線檢測(cè)法，并將這種方法成功的運(yùn)用在皮帶運(yùn)輸機(jī)損傷類故障的檢測(cè)中，該方法可以檢測(cè)皮帶內(nèi)的鋼絲繩變形、接頭斷裂，并可對(duì)缺陷定位。

軟件操作方便、直觀、易于掌握，實(shí)現(xiàn)硫化接頭歷史圖形和實(shí)時(shí)圖形比較功能。

具有監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)表和圖形打印功能。

實(shí)時(shí)采集接頭數(shù)據(jù)重復(fù)率大于95%，斷頭數(shù)據(jù)重復(fù)率大于98%。

輸送煤皮帶機(jī)是煤礦運(yùn)輸物料的主要設(shè)備。在皮帶機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中，皮帶跑偏是經(jīng)常發(fā)生的故障。當(dāng)皮帶跑偏達(dá)到一定程度時(shí)，皮帶會(huì)觸發(fā)用于防偏的急停裝置，造成作業(yè)系統(tǒng)停機(jī)，影響生產(chǎn)進(jìn)程；造成設(shè)備主要部件的非正常損壞；容易形成安全隱患；由于皮帶嚴(yán)重跑偏，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側(cè)受力超過(guò)皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患，因此皮帶跑偏的及時(shí)發(fā)現(xiàn)及處理顯的極為重要。

成熟于2011年, 影像自動(dòng)識(shí)別軟件實(shí)現(xiàn)了對(duì)X射線照片斷頭、接頭抽動(dòng)的自動(dòng)識(shí)別和自動(dòng)報(bào)警。解決了X射線圖像背景灰度分布不均勻性的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫隙高速高精度攝像。

兩種皮帶掃描器

輸送帶鋼絲繩芯實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備的種類

甲新版反饋

目前市場(chǎng)行多種輸送帶鋼絲繩芯無(wú)損探傷產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量和功能因廠家不同而差異巨大。但從原理上講,只有兩種:

基于電磁式原理

2)基于透射原理