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青島鋒達(dá)提供碳素螺旋管設(shè)備、碳素螺旋管生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)組主要的生產(chǎn)設(shè)備:
立式烘干攪拌系統(tǒng)----單螺桿擠出機(jī)系統(tǒng)----電器控制系統(tǒng)----模具成型系統(tǒng)----真空冷卻定型系統(tǒng)----牽引機(jī)系統(tǒng)---收卷機(jī)--系統(tǒng)
碳素螺旋管設(shè)備的每個(gè)系統(tǒng)既是獨(dú)立的系統(tǒng)又是相互聯(lián)系和控制的合作系統(tǒng),每個(gè)部分可以單獨(dú)的控制,在開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)候,首先是立式烘干攪拌機(jī),把原料放到立式烘干攪拌機(jī)后,立式烘干攪拌機(jī)開(kāi)始工作,處理原料,報(bào)上原料的配方,我們等到原料混合。然后進(jìn)行加熱的處理系統(tǒng)。模具采用不銹鋼加熱器加熱,加熱效果好,模具是直角的,適合穿鋼絲。
碳素螺旋管設(shè)備的生產(chǎn)線系統(tǒng)是獨(dú)立而又相互合作,現(xiàn)在介紹擠出系統(tǒng)
擠出系統(tǒng)的組成部分:自動(dòng)干燥上料機(jī)--單螺桿擠出---自動(dòng)加熱控溫--電器控制系統(tǒng)--電機(jī)馬達(dá)。
自動(dòng)干燥上料機(jī)系統(tǒng)是保證碳素螺旋管設(shè)備在生產(chǎn)的過(guò)程中原材料不受到空氣中水分的侵蝕,保證原材料的干燥的。同時(shí)還具有自動(dòng)加料的功能。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中遇到原料的短缺,上料機(jī)會(huì)自動(dòng)加料。一個(gè)新碳素螺旋管設(shè)備廠家不可能掌握和精通所有的工序,這個(gè)是時(shí)間和生產(chǎn)實(shí)踐中不斷摸索的過(guò)程。單螺桿擠出系統(tǒng)是擠出原料的,讓原料塑化成型,做成我們管材想要的形狀。自動(dòng)的加熱是為原料的塑化提供熱量,沒(méi)熱量原料不可能塑化。
碳素螺旋管設(shè)備鋒達(dá)塑機(jī)提供詳細(xì)的的產(chǎn)品技術(shù)參數(shù),碳素螺旋管設(shè)備是一套完整的生產(chǎn)碳素螺旋管的設(shè)備該設(shè)備的技術(shù)指標(biāo):
青島鋒達(dá)是碳素螺旋管設(shè)備的批發(fā)商家
青島鋒達(dá)塑料機(jī)械是碳素螺旋管設(shè)備的零售商家
青島鋒達(dá)塑機(jī)是碳素螺旋管設(shè)備的生產(chǎn)廠家
碳素螺旋管設(shè)備的擠出系統(tǒng) | SJ45/30擠出機(jī) | SJ65/30擠出機(jī) | SJ75/30擠出機(jī) |
設(shè)備的加熱功率 | 27KW | 36KW | 45KW |
設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)格 | 20mm-50mm | 50-90mm | 110-160mm |
碳素螺旋管設(shè)備的電壓 | 三相380v | 三相380v | 三相380v |
設(shè)備的生產(chǎn)長(zhǎng)度 | 15米 | 18米 | 25米 |
碳素螺旋管生產(chǎn)線使用智能控制系統(tǒng),配置了率擠出機(jī),開(kāi)槽式喂料機(jī)筒,高性能水冷系統(tǒng),顯著的提高了生產(chǎn)線的輸送能力,提高了設(shè)備的工作效率,操作起來(lái)更方便,可靠。用于PE加工的復(fù)合機(jī)頭,pu碳素螺旋管設(shè)備,保證了管材的質(zhì)量,碳素螺旋管設(shè)備配置,提高了管材的成品率。碳素螺旋管設(shè)備的生產(chǎn)和適用首先要了解設(shè)備的組成和功能,下面說(shuō)一下碳素螺旋管設(shè)備的組成部分和每部分的功能:1、碳素螺旋管設(shè)備的使用原料首先要進(jìn)行干燥和除濕處理,報(bào)原料的水分除去,立式烘干攪拌機(jī)的技術(shù)原料的除濕機(jī),能夠干燥原料。該款生產(chǎn)線還配有高速,低噪音的切割機(jī),減少了噪音污染。
碳素螺旋管生產(chǎn)線配有的管材擠出設(shè)備,擠出速度更快,效率更高。獨(dú)特的定徑冷卻設(shè)計(jì),管材的規(guī)格在50-200mm,可達(dá)到每分鐘六十到一百五十厘米的生產(chǎn)速度。標(biāo)準(zhǔn)的管材機(jī)頭,質(zhì)量檢測(cè)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。