電捕焦油器配件高壓發(fā)生器空載電壓檢查情況：

      1、扯下控制柜空氣的開關，關閉電源；

      2、撤除高壓發(fā)生器輸出線，將高壓發(fā)生器開路；

      3、將轉換開關置于手動狀態(tài)；

      4、關上空氣開關，接通電源指示燈亮；

      5、按下智能溫控以上的“SET”和“ENT”鍵，接通主控電源；

      6、按下發(fā)動按鈕，指示燈亮；

      7、按下自檢按鈕，ma表無度數，kv標有額外電壓三分之二的讀數，通常40-55kv，輸出電壓有200-

280v，電網電壓無讀數；

      8、自檢按鈕按下后應堅持1-2分鐘，手不要移開，如無異常則空載實驗完畢。按停止按鈕停機；

      9、空載實驗應盡量少做，避免高壓發(fā)生器受空載拉閘過電壓損害；

      10、開路時禁止按點流挑選按鈕，否則將會嚴重的損害高壓發(fā)生器。

焦爐煤氣是否能夠使用電捕焦油器脫硫除焦油

我公司是專業(yè)生產電捕焦油器的公司，我們都知道電捕焦油器主要凈化除去的是煙氣里面的煤焦油，煤焦油又稱焦油。

在單段煤氣發(fā)生爐煤氣中，進入電捕焦油器的煤氣溫度通常控制在85-95℃擺布，但在兩段煤氣站中進入電捕焦油器的上段煤氣溫度在120℃擺布（這是因為兩段爐的技術決議），為堅持上段有足夠的干餾時刻，所以經干餾段處逸出的煤氣就必須控制在此溫度下，因為其不同于通常電除焦油器的工作溫度，又把此脫除焦油稱為熱脫焦。實踐證明，在此溫度下進行干餾煤氣的電除焦油作用的杰出的。但大于120℃的煤氣除焦油作用將降低，因此刻焦油很少變成霧狀，氣態(tài)焦油是很難用電除焦油法將其除下。9、進入檢修現場的人員要戴安全帽，凡墜物高度在基準面2M以上，施工人員必須帶安全帶。

相反的在兩段煤氣爐技術中還有在30-50℃之間電除輕油設備，它是通過直接冷卻后的煤氣進一步脫除煤氣中的輕質油的設備。

所以目前在煤氣站內電除焦油的工作溫度有三種：一是120℃擺布、二是85-95℃、三是30-50℃之間。

我公司的電捕焦油器適用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業(yè)。

蜂窩式電捕焦油器的選型參數：

    1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA；

    2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%；

    3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃；

    4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃；

    5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa；

    6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。

蜂窩式電捕焦油器的投運流程：    

    1、正常開機及倒換電捕焦油器，應上報調度室，由值班長指揮；

    2、電工確認電氣系統(tǒng)是否完好，工藝系統(tǒng)做好開工前準備工作；

    3、確認煤氣閥電動、手動是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開；

    4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽，控制絕緣箱內溫度在90—110℃；  

    5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗合格后，準備并入系統(tǒng)；

    6、確認羅茨機、電捕焦油器運轉正常，連續(xù)1個小時煤氣含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩(wěn)壓、報告調度室；  

    7、加強巡檢，做好記錄。

      煤氣發(fā)生爐轉換為熱備爐時先停止電捕焦油器的運行操作步驟

      1、當煤氣發(fā)生爐轉換為熱備爐時，切記先停止電捕焦油器的運行，再通知煤氣使用單位，按停煤氣的操作步驟要求停止燃用煤氣。

      2、打開爐頂部或底部煤氣出口的放散閥，將通往總管的煤氣頂、底部切除（關閉各相應部位的扇形閥），打開總管吹掃蒸汽，環(huán)窯放散。

      3、關閉旋轉下煤閥，并處于手動位置停止灰盆的出灰操作。

      4、調低變頻，打開爐底吹掃蒸汽總閥，慢慢的關閉爐底進風調節(jié)閥。

      5、關閉空氣閥門，開啟自然通風閥2－3厘米，關飽和蒸汽閥。

      6、煤氣發(fā)生爐在熱備用時，在調整放散閥時，確保爐底為微負壓，操作人員禁止打開探火孔、旋風除塵排灰閥等與發(fā)生爐連接的所有孔蓋。

      7、在進行熱備爐期間每天要鼓風一次，鼓風時，先開爐底吹掃蒸汽，吹凈爐底殘余混合氣體，封閉自然通風閥，再打開鼓風機，對爐子鼓風。