污泥處理工藝流程

典型的


























































































，包括四個(gè)處理或處置階段。并為企業(yè)制定發(fā)展戰(zhàn)略、進(jìn)行投資決策和企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理提供、充分、可靠的決策參考。階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機(jī)物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進(jìn)一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將^終的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或?yàn)V液中仍含有大量的污染物質(zhì)，因而應(yīng)送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經(jīng)處理后，實(shí)現(xiàn)“四化”

污泥深度脫水 節(jié)能干化系統(tǒng)

 污泥深度脫水 節(jié)能干化系統(tǒng)

1、系統(tǒng)目標(biāo)：將含水率80%濕污泥或含水率98%的濃縮污泥先進(jìn)行深度脫水至含水率60%、然后節(jié)能干化到含水率40%以下。

2、應(yīng)用范圍：城市污泥、工業(yè)污泥、造紙污泥、制革污泥、制藥污泥。

3、技術(shù)特點(diǎn)：

1）污泥組合處理新工藝，技術(shù)先進(jìn)。

2）運(yùn)行成本低，含水率80%污泥降至40%以下，處理成本在180元/噸以下。

3）余熱利用，潔凈排放，符合國(guó)家環(huán)保政策

4）不破壞污泥有機(jī)成分，利于后序應(yīng)用。

4、流程

干化后的污泥可以干什么？

        污泥干化是指通過蒸發(fā)或滲濾等作用，把污泥中含有的水分移除出來的過程。污泥干化技術(shù)有多種，一般采用、污泥干化場(chǎng)（床）、污泥干化機(jī)等方法進(jìn)行干化。   

        隨著城市化進(jìn)程的發(fā)展，污泥產(chǎn)量不斷增加。污泥干化只是將污泥進(jìn)行了干燥脫水處理，實(shí)現(xiàn)污泥的干燥和體積減量，后期還需要根據(jù)污泥的具體用途進(jìn)行加工，而污泥炭化機(jī)是一站式完成了污泥的加工，將污泥干燥后直接炭化成炭粉，好了以上便是小編分享給大家，關(guān)于污泥干化機(jī)和污碳化機(jī)之間的區(qū)別了。我國(guó)污泥處理都是以填埋的方式運(yùn)往垃圾填埋廠，但這種方法一是運(yùn)輸不方便，二是會(huì)造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，所以這種方法運(yùn)用的越來越少。而污泥干化后作為肥料、建筑材料使用，雖然這種利用目前不是很普遍，但隨著國(guó)家的大力推廣，相信在不久會(huì)越來越普及。  

         污泥干化后可以做什么用？目前污泥干化后的利用與處置主要有三個(gè)方面： 

        1、農(nóng)業(yè)應(yīng)用（有機(jī)肥料，土壤改良劑和燃料） 污泥中有機(jī)物含量和無機(jī)元素含量豐富，所以污泥干化后，可以作為農(nóng)肥和土壤改良劑，為農(nóng)業(yè)所用，是提高農(nóng)作物產(chǎn)量和質(zhì)量的肥料，亦稱生物肥。中國(guó)真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析與預(yù)測(cè)報(bào)告依托多年對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)的研究，結(jié)合真空干燥機(jī)行業(yè)歷年供需關(guān)系變化規(guī)律，立足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，兼顧全球市場(chǎng)環(huán)境，對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)內(nèi)企業(yè)群體進(jìn)行了深入的調(diào)查與研究。將污泥用做農(nóng)肥，既可以改良土壤結(jié)構(gòu)又可以提高農(nóng)作物的產(chǎn)量。實(shí)踐證明，污泥農(nóng)用是行之有效的污泥利用方法，目前應(yīng)用的也越來越多。污泥還可用于森林或綠化施肥，但污泥中含有重金屬，目前廣泛進(jìn)行污泥農(nóng)用其實(shí)面臨很 大的難題。 

        2、建筑材料（造磚和纖維板） 污泥干化處理后可用于制磚和制纖維板材。全部干化全過程是在制冷劑呼吸系統(tǒng)和氣體呼吸系統(tǒng)的相互配合下進(jìn)行的，制冷劑呼吸系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)，蒸發(fā)器及其輔助件干燥過濾器，貯液罐構(gòu)成。污泥制磚分污泥直接制磚和污泥灰渣制磚。用干化污泥制磚和污泥灰渣制磚，對(duì)污泥的成分作適當(dāng)調(diào)整，使其成分與制磚粘土的化學(xué)成分相當(dāng)，污泥磚可達(dá)普通紅磚的強(qiáng)度。利用污泥焚燒灰渣制磚時(shí)，只需添加適量粘土與硅砂即可。 污泥制生化纖維板是利用活性污泥中所含粗蛋白（有機(jī)物）與球蛋白（酶）能溶解于水及稀酸、稀堿、中性鹽的水溶液這一性質(zhì)，在堿性條件下加熱、干燥、加壓后，發(fā)生蛋白質(zhì)的變性作用，從而制成活性污泥樹脂（又稱蛋白膠），使之與漂白、 脫脂處理的廢纖維壓制成板材。 

       3、污泥氣利用（可作為燃料） 污泥氣利用目前運(yùn)用的不是很普遍，我國(guó)污泥干化技術(shù)正處于發(fā)展的初期階段，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，污泥氣利用可能會(huì)得到不斷發(fā)展。

熱源是能產(chǎn)生熱風(fēng)的裝置，燃煤、燃?xì)?、燃油、電加熱等——熱風(fēng)與被干燥物料直接接觸，帶走物料中的水分——除塵（因風(fēng)量很大，需要兩到三級(jí)除塵），旋風(fēng)除塵分離大粒徑粉塵，布袋或電除塵（或電袋復(fù)合、或濕電）分離小粒徑粉塵——噴淋降溫，脫硫（脫出SO2，常用氨法、石灰石石膏法、雙堿法、氧化鎂法等）——達(dá)標(biāo)排放，粉塵5~20mg/Nm3，SO2＜20~30mg/Nm3，NOX＜50~100mg/Nm3（根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)）熱源是能產(chǎn)生熱風(fēng)的裝置，燃煤、燃?xì)狻⑷加?、電加熱等——熱風(fēng)與被干燥物料直接接觸，帶走物料中的水分——除塵（因風(fēng)量很大，需要兩到三級(jí)除塵），旋風(fēng)除塵分離大粒徑粉塵，布袋或電除塵（或電袋復(fù)合、或濕電）分離小粒徑粉塵——噴淋降溫，脫硫（脫出SO2，常用氨法、石灰石石膏法、雙堿法、氧化鎂法等）——達(dá)標(biāo)排放，粉塵5~20mg/Nm3，SO2＜20~30mg/Nm3，NOX＜50~100mg/Nm3（根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)）