zui潮3D打印技術(shù)

3D打印訂制鞋子、3D打印家具、3D打印玩具……為了把握3D打印市場(chǎng)wu限商機(jī)，提供更zhuan業(yè)的合作對(duì)接平臺(tái)，共同推動(dòng)3D打印技術(shù)的應(yīng)用產(chǎn)業(yè)化方向的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)3D打印技術(shù)在不同行業(yè)應(yīng)用的落地。

建起3D打印

3D打印標(biāo)志性建筑，早已不是什么新鮮事。但將3D打印的標(biāo)志性建筑和熱門景點(diǎn)組合放在一個(gè)40平方米的沙盤上，而且還是動(dòng)態(tài)的，這應(yīng)該還是di一次。

“簡(jiǎn)單地說，就是將粉末狀的yuan料藥和高分子輔藥混勻并軟化或熔化成可流動(dòng)的半固體，通過對(duì)溫度和壓力的準(zhǔn)確控制，從噴嘴高精密擠出，成為可準(zhǔn)確定量的半固體藥絲。計(jì)算機(jī)控制打印平臺(tái)的三維運(yùn)動(dòng)，將擠出的藥絲逐層堆積，形成預(yù)先設(shè)計(jì)好的具有內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)的藥。3D打印和包裝全過程中，監(jiān)測(cè)藥片的尺寸、結(jié)構(gòu)、重量和含藥均勻度，對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)、中間體和zui終產(chǎn)品進(jìn)行全過程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和生產(chǎn)反饋控制。

目前應(yīng)用于yao物制劑的3D打印材料多為聚乙烯醇、聚乙烯、聚bing烯、聚己內(nèi)酯、聚乙二醇等經(jīng)過FDA批準(zhǔn)用于臨床的材料，但這不能充分滿足制劑設(shè)計(jì)需求，需要通過對(duì)材料改性或開發(fā)新型材料才能更好地實(shí)現(xiàn)個(gè)性化要求。

“另外不同技術(shù)原理的3D打印機(jī)對(duì)材料的要求也不同，例如熔融沉積技術(shù)需要使用熱塑性聚合物擠壓的形式制造產(chǎn)品，而立體光固化成型技術(shù)的打印材料jin限定于光敏聚合物?！?br />

3D打印技術(shù)在汽車研發(fā)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

對(duì)于汽車零部件的設(shè)計(jì)，由于3D打印的快速成型特性，研究人員可以利用3D打印技術(shù)，在幾個(gè)小時(shí)或幾天內(nèi)，通過計(jì)算機(jī)制作出概念模型，再將3D設(shè)計(jì)圖直接轉(zhuǎn)化為實(shí)物，減少了復(fù)雜零件研制中的開模環(huán)節(jié)，并具有較高的精度，使車輛設(shè)計(jì)成本低、研發(fā)周期短、生產(chǎn)效率gao。

而且，3D打印允許多種材料的選擇，不同的機(jī)械性能以及jing確的功能原形制作，使設(shè)計(jì)人員在前期可以隨時(shí)修正錯(cuò)誤并完善設(shè)計(jì)，避免相應(yīng)的錯(cuò)誤。利用3D打印技術(shù)進(jìn)行規(guī)避錯(cuò)誤和更豐富的功能試驗(yàn)，可以提高設(shè)計(jì)級(jí)零件的生產(chǎn)效率，節(jié)省研發(fā)過程中因錯(cuò)誤而造成的人力和物質(zhì)成本。