坐標(biāo)磨床具有精密坐標(biāo)定位裝置，用于磨削孔距精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床。磨床的幾何精度是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。坐標(biāo)磨床與坐標(biāo)鏜床有相同的結(jié)構(gòu)布局，不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。磨削時(shí)，工件固定在能按坐標(biāo)定位移動(dòng)的工作臺(tái)上，砂輪除高速自轉(zhuǎn)外還通過行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作慢速的公轉(zhuǎn)，并能作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。改變磨頭行星運(yùn)動(dòng)的半徑，可實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。磨頭通常采用高頻電動(dòng)磨頭或空氣透平磨頭。

　　坐標(biāo)磨削的方式：插磨法磨削。(2)其軸承，應(yīng)定期進(jìn)行清洗及更換，以確保其有良好的使用狀態(tài)。這種方式在磨輪快速上下移動(dòng)的同時(shí)，圍繞著被磨零件的輪廓進(jìn)行磨削。它的特點(diǎn)是可以采用較大的切削深度而產(chǎn)生的熱量較小，同時(shí)其對(duì)砂輪的跳動(dòng)要求比較低，故特別適用于在利用噴鍍砂輪來進(jìn)行磨削輪廓的場合。在小孔磨削中，由于必須采用噴鍍砂輪，因此采用這種方式往往可得到比徑向進(jìn)給式磨削來得低的粗糙度，但與經(jīng)修正的陶瓷結(jié)合劑砂輪相比，這種方式的粗糙度要大一些。

　　怎樣來更好操作坐標(biāo)磨床呢？

　　關(guān)于磨床上的學(xué)習(xí)，主要是集中在坐標(biāo)磨床這一種上，因?yàn)槠湟彩窃诰W(wǎng)站產(chǎn)品中的。當(dāng)加工大內(nèi)徑長套筒類工件時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)在低速段，砂輪進(jìn)給量大，砂輪磨削力也在變大，此時(shí)加工負(fù)荷就大。其的具體講解，主要是圍繞怎樣來更好操作這種磨床這一問題來進(jìn)行的。所以說，這次學(xué)習(xí)很重要，對(duì)于我們大家來講，應(yīng)認(rèn)真好好對(duì)待才是，千萬不要馬虎大意，以免留下遺憾而無法彌補(bǔ)。

　　怎樣來更好操作坐標(biāo)磨床？針對(duì)這一提出的問題，在實(shí)際中，我們可以做到的有：

　　(1)應(yīng)按照其相關(guān)操作說明來進(jìn)行，不能違規(guī)操作，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行，以免出現(xiàn)故障。

　　(2)設(shè)備在運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察，是否有異?；蚴菃栴}，有的話，應(yīng)及時(shí)處理解決。

　　(3)其使用過程中，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作，以確保其使用質(zhì)量和使用壽命。

　　(4)要做好安全防護(hù)工作，對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查才行，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

　　坐標(biāo)磨床加工有哪些突出的技術(shù)優(yōu)勢?

　　1.操作簡潔，修理方便

　　坐標(biāo)磨床

　　裝備自動(dòng)操控體系，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，操作簡潔；經(jīng)過檢修油缸，翻滾動(dòng)臂，可方便快捷替換輥套、襯板，削減公司停機(jī)丟失。

　　2.商品質(zhì)量安穩(wěn)易檢測

　　商品的化學(xué)成分安穩(wěn)、顆粒級(jí)配均齊，有利于煅燒。物料在立磨內(nèi)逗留的時(shí)刻僅2~3min，而在球磨機(jī)內(nèi)則要15~20min。所以立磨商品的化學(xué)成分及細(xì)度能夠很快被測定和校對(duì)。

　　3.磨損小，利用率高

　　因?yàn)樽鴺?biāo)磨加工運(yùn)轉(zhuǎn)中磨輥和磨盤沒有金屬間的直接觸摸，磨損小，單位商品金屬消耗量通常為5~10g/t。