皮帶機膠接口斷裂原因：

1、膠接口由于膠接質量問題造成膠帶口“空”，使膠接口中間膠帶分層脫離。

2、膠接口長度不足，使膠帶在該處的拉強不足，造成膠接口開裂。

3、由于膠接的溫度控制不好，使膠帶接口處強度降低。

皮帶機非正常磨損（打滑）的控制：

1、保持好膠帶的張力。

2、保證膠帶在傳動滾筒處的包角。

3、嚴格控制膠帶上運輸的物料重量。

4、控制膠帶跑偏，防止膠帶被卡。

5、傳動滾筒包膠受到損壞及時修復。

皮帶機?驅動設備安裝

皮帶輸送機驅動設備是保證皮帶輸送機運轉的核心部件，在對驅動設備安裝時需要保證皮帶機中心線與傳動滾筒軸向垂直，且處于傳動滾筒中心位置上。聲光報警裝置可與皮帶運輸機啟動開關聯(lián)鎖，每次啟動皮帶運輸機時聲光報警裝置自動啟動，聲光報警一般持續(xù)2分鐘，2分鐘后皮帶運輸機才啟動。傳動滾筒與導向滾筒間的偏差不應超過0.3‰，傳動滾筒、改向滾筒等與皮帶輸送機軸向應保持垂直，蕞大的不垂直度不應超過滾筒直徑的2‰。

在對皮帶輸送機驅動裝置安裝調試時，驅動電機應無異常發(fā)熱及異常噪音、振動等，減速器無異常噪音、振動，箱體的溫度值不超過允許值，螺栓緊固；制動器等無異常噪聲或者振動，各個傳動插銷牢固、無磨損。

皮帶機變頻能效系統(tǒng)技術

1、技術原理

皮帶變頻能效系統(tǒng)在膠帶輸送機上安裝料流傳感器，通過PLC網絡系統(tǒng)智能檢測和計算膠帶上運送煤炭的情況，并與變頻器相配合，實現(xiàn)皮帶機的節(jié)能運行，蕞大程度地降低皮帶機的無功損耗，提高皮帶輸送機的整體運行效率。5、皮帶機托輥不能正常運轉的較多，形成對膠帶磨損過快，上托輥使非工作面磨損快，下托輥使工作面磨損快。該能效系統(tǒng)是集保護與節(jié)能控制于一體的電控系統(tǒng)，將控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)融合到一起，構成一個完整的操作、調度、保護及監(jiān)視網絡，通過多級驅動功率平衡技術，保證多臺電機運行時出力一致，實現(xiàn)對整個運輸系統(tǒng)的優(yōu)化運行控制。

2、關鍵技術

（1）PLC網絡系統(tǒng)智能檢測和計算、整個運輸系統(tǒng)的遙控、遙測、遙信、遙調；

（2）變頻多機拖動功率平衡及多條皮帶協(xié)動；

（3）地面到井下多條皮帶及遠距離協(xié)調連動實現(xiàn)“煤多快轉，煤少慢轉”、“順煤流起車”、“有煤開車，無煤停車”。

煤礦皮帶機變頻器節(jié)能的優(yōu)勢

在煤礦皮帶機中應用變頻器是對煤礦皮帶機的改良，在使用過程中具有良好的節(jié)能效果，具體來說煤礦機變頻器節(jié)能的優(yōu)勢主要有以下幾方面：

1、提升了煤礦皮帶機的運輸質量。傳統(tǒng)煤礦皮帶機運輸過程中，由于轉矩難以調整，因此皮帶機運行過程中整個皮帶的運行速度并不能保持一致，尾部經常會出現(xiàn)一些問題，造成運輸材料堆積。3、跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。而變頻器的調節(jié)功能可以使力的傳播更加均勻，改善運輸問題，降低電力損耗;

2、變頻器對速度的調節(jié)功能使煤礦皮帶機在運行過程中更加穩(wěn)定，不會因為突然啟動或停止而損壞皮帶。除此之外，通過對傳統(tǒng)皮帶機進行研究可以發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)皮帶機存在弊端較多，不僅能源消耗大，而且還需要頻繁地維護，增加了煤礦的生產支出。2、嚴禁在皮帶機運轉過程中從事捅料、注油、檢修、清掃、調整等作業(yè)。變頻器應用后，使皮帶機的運行更加科學化，按照科學的方式進行啟動和停車，彌補了煤礦皮帶機運行過程中的浪費問題，取得節(jié)能效果;

3、變頻器突出的優(yōu)勢是具有防爆軟啟動模式，可以根據煤礦皮帶機的實際運載情況合理安排運行速度，使煤礦皮帶機得到充分應用，避免資源浪費。同時，煤礦皮帶機運行愈發(fā)平穩(wěn)，對其自身的損耗也越小。