PET色母料的選擇要注意哪些事項(xiàng)

PET色母料的選擇要注意哪些事項(xiàng) 眾所周知，PET色母料對(duì)所用的顏色材料有一定的要求，一般無(wú)機(jī)顏料具有良好的耐熱性，有機(jī)顏料和染料耐熱性差，在顏色材料的選擇中應(yīng)給予足夠的重視。以下專業(yè)的PET色母料制造商鄭州金東源科技教您選擇色彩母料要注意的幾個(gè)地方： 1.了解色料的其他特性，如食品、兒童玩具用塑料制品，應(yīng)無(wú)毒；電器用塑料制品，應(yīng)選用絕緣性好的彩色材料；戶外塑料制品，應(yīng)選用耐氣候老化性好的色料。 2.色料的分散性和著色能力應(yīng)良好。當(dāng)色料不均勻時(shí)，會(huì)影響產(chǎn)品的外觀性能。當(dāng)色料著色能力差時(shí)，色料用量增加，成本增加。同一顏色材料在不同樹脂中的分散性和著色力是不一樣的，因此在選擇顏色材料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。色料的粒徑也與分散度有關(guān)。色料粒徑越小，分散性越好，著色力越強(qiáng)。 3.色料不能與樹脂及各種助劑發(fā)生反應(yīng)，如耐溶劑性強(qiáng)、流動(dòng)性小、耐熱性好等，也就是說(shuō)，PET色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。例如，炭黑可以控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，因此不能將炭黑材料添加到聚酯中。 4.由于塑料制品的成型和加工溫度較高，在成型加熱溫度下，色料不應(yīng)分解變色，無(wú)機(jī)顏料的耐熱性好，有機(jī)顏料和染料的耐熱性差，在選擇色料品種時(shí)應(yīng)給予足夠的重視。

PET色母料在塑料加工業(yè)的應(yīng)用

PET色母料在塑料加工業(yè)的應(yīng)用 現(xiàn)在塑料制品在在各行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，PET色母料在塑料加工上消除了粉塵散發(fā)引起的污染，改善了生產(chǎn)環(huán)境，而且有助于著色劑分散和顏色的一致性，對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量及設(shè)備利用率都帶來(lái)好處，已經(jīng)越來(lái)越受到用戶的青睞。下面為大家介紹一下關(guān)于它在塑料加工業(yè)的應(yīng)用。 1、在包裝薄膜中的應(yīng)用：塑料薄膜由于柔軟、透明，性能由于金屬和紙張其復(fù)合薄膜可滿足各種材料的阻隔性，且密度小可減輕包裝重量便于運(yùn)輸，又具有一定強(qiáng)度和美觀性，所以塑料包裝材料已取代了傳統(tǒng)的包裝材料。而PET色母料在聚乙烯吹塑薄膜中用量很大。根據(jù)不同樹脂采用不同加工條件對(duì)其PET色母料總的要求為分散性好、雜質(zhì)少、不變色、色彩鮮艷。 2、在流延復(fù)合膜中的應(yīng)用：流延膜具有塑化良好、表面平整、機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。它的加工溫度較高，因此要求PET色母料中用的顏料耐熱性好，而且不遷移。 3、在吸塑片材中的應(yīng)用：吸塑制品主色調(diào)為透明和各類白色，但也有少量的黃、咖啡色等PET色母在吸塑片材中要求分散要均勻，不能有雜質(zhì)和水分。 4、在包裝容器中的應(yīng)用（中空吹塑成型）： 中空吹塑工藝中用PET色母料要考慮其加工及應(yīng)用，需特別注意顏料的分散性、耐熱性、耐化學(xué)藥品性、耐光性、毒性等性能。 5、在注塑工藝中的應(yīng)用：各種不同塑料其成型溫度不同，為此對(duì)PET色母料中顏料要求也不一樣。在注塑成型使用中，要注意PET色母料的分散性，要采用相容性好的載體。 其實(shí)，PET色母料除了可以應(yīng)用在塑料加工行業(yè)，還可以應(yīng)用于紡織行業(yè)，玩具以及各種電器外殼等，可以說(shuō)應(yīng)用非常廣泛。

PET色母粒加工各階段的注意事項(xiàng)

PET色母粒加工各階段的注意事項(xiàng) PET色母粒的成型需要經(jīng)過(guò)多個(gè)步驟，每一個(gè)加工階段，都有需要特別注意的地方，如果有一個(gè)階段控制不好，就容易導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。接下來(lái)就一起來(lái)看一下需要特別注意的地方有哪些： 一、在PET色母粒反應(yīng)過(guò)程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對(duì)原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料的形成。 二、在PET色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說(shuō)明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時(shí)間一長(zhǎng)使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通。 三、為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過(guò)濾設(shè)備的選擇很重要，如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。過(guò)濾級(jí)數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換，盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素。 通過(guò)選擇合適的急冷水噴嘴和提高水壓的方法來(lái)控制急冷水量，使其在保證終止反應(yīng)的前提下減少急冷水用量，在減少水中鹽類帶入的同時(shí)也可以提高尾氣的熱值。 四、在造粒方面，加強(qiáng)工藝控制，定期定時(shí)檢查粒子狀況，及時(shí)調(diào)整水量，保證下貨流量穩(wěn)定，在保證造好粒的前提下，控制好造粒水和添加物，以減少雜質(zhì)的帶入。 五、在PET色母粒干燥上，應(yīng)保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度，使炭黑的水份不超標(biāo)。 我們?cè)赑ET色母粒成型的加工過(guò)程中，注意做好以上幾點(diǎn)，才能保證成型的產(chǎn)品不出差錯(cuò)，如果中間環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，不但會(huì)造成返工，降低我們的工作效率，并且延遲交貨，很容易使客戶對(duì)我們產(chǎn)生不好的音響。