水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設備類，是石灰窯的一種。屬于建材設備類，是石灰窯的一種?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設備。回轉(zhuǎn)窯是在高溫微負壓下操作。為防止窯外空氣吸入及煙料外泄，設計采用先進的國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置結(jié)構(gòu)，配合耐高溫高彈性磨擦片、纖維片，且成本相對較低，密封性能好；能適應筒體的形狀誤差（橢圓度，化工窯密封廠家，偏心等）和運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復竄動，磨損輕，維護和檢修方便。

回轉(zhuǎn)窯傳動裝置,回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、傳動裝置、密封裝置、喂料裝置、和窯頭燃燒裝置等組成?；剞D(zhuǎn)窯是個圓形筒體，傾斜地安裝在數(shù)對托輪上，電動機經(jīng)過減速后，通過小齒輪帶動大齒輪而使筒體作回轉(zhuǎn)運行。水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)存在漏風的主要位置及原因如下：1、窯頭密封漏風。2、窯尾密封漏風。3、窯口變形。 4、窯尾煙室捅料孔，檢查孔密封不嚴。窯尾煙室捅料孔經(jīng)常被打開，進行捅料檢查窯尾煙室結(jié)皮堵塞情況，但由于常開，在關閉時不夠嚴密，有時檢查門蓋澆注料脫落，外殼出現(xiàn)過熱顏色變暗，有的變形，關閉時不嚴密，出現(xiàn)漏風，使窯尾煙室料溫急劇下降，易產(chǎn)生結(jié)皮，越易結(jié)皮，捅堵的頻次越需要增加，打開的次數(shù)越多，出現(xiàn)循環(huán)。冷風隨上升煙道進入分解爐錐體，此處易產(chǎn)生結(jié)皮，這是錐體及縮口出現(xiàn)結(jié)皮的原因之一。

回轉(zhuǎn)窯設備是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、化工窯和石灰回轉(zhuǎn)窯?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高，是水泥廠煅燒高標號水泥的設備，同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置適應回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專門設置的磨擦套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風。灰斗的設置保證了在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場情況與塔架下設備連接或集中處理，使預熱后的生料不會漏到設備外面而污染環(huán)境及操作工。因柔性密封裝置所用的密封材料全部采用進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果及使用壽命。

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的好壞，直接影響著回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產(chǎn)量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。1、窯頭部分：窯頭密封的單層魚鱗片靠鋼絲繩拉緊時固有的張力在摩擦套上包覆，但魚鱗片由于受高溫影響烘烤已失去張力，有些地方和摩擦套吻和不嚴，存在較大的縫隙。2、窯尾部分：窯尾密封同樣也是采用單層魚鱗片靠鋼絲繩拉緊時固有的張力在窯尾法蘭上包覆，由于窯尾溫度更高，筒體受熱后在徑向、軸向發(fā)生變形、位移，鋼絲繩在高溫烘烤下很容易失效滑落到筒體上，在筒體的高溫摩擦，鋼絲繩斷裂，起密封作用的魚鱗片失去拉力，在窯的轉(zhuǎn)動作用下紛紛脫落。選擇一種好的國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置裝置—新型復合柔性密封，它能很好的適應回轉(zhuǎn)窯端部的復雜運動，耐磨耐高溫，有效地消除回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙，實現(xiàn)了無間隙密封，保證了良好密封的效果。回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封目前存在的問題。