設(shè)備采用304不銹鋼制造，本設(shè)備是在吸收消化國外機型的基礎(chǔ)上設(shè)計而成，循環(huán)冷水噴淋冷卻，隧道式速凍裝置由進料口、保溫結(jié)構(gòu)、出料口、傳送帶、傳動系統(tǒng)、配風系統(tǒng)、蒸發(fā)器、風機、電控系統(tǒng)組成，根據(jù)傳動帶的數(shù)量分為單板帶、雙網(wǎng)帶的形式。雙板帶式、雙網(wǎng)帶式速凍裝置是將一個保溫結(jié)構(gòu)用保溫板分隔為兩個相對獨立的速凍空間，并設(shè)置兩套完全獨立的傳動系統(tǒng)和配風系統(tǒng)。在滿足客戶加工工藝和產(chǎn)量的前提下，大幅度的縮短了加工車間的長度需求。（1）保溫板外包雙面SUS304不銹鋼板，硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡制作，保溫板密度42kg/m3，凸凹槽安裝，偏心鉤聯(lián)接，保溫效果更強，庫體設(shè)有5道檢修門。

隧道單凍機結(jié)構(gòu)：

不銹鋼結(jié)構(gòu)，全鋁制清潔蒸發(fā)器；

雙面不銹鋼聚氨酯保溫板；

進口變頻器變頻調(diào)速，食品級全不銹鋼傳送網(wǎng)帶；

LED數(shù)顯指示儀表，人性化操作及故障報警指示板；

變頻無級調(diào)速，可適應(yīng)多類速凍食品的生產(chǎn)，凍結(jié)時間8-100；

產(chǎn)品區(qū)全不銹鋼結(jié)構(gòu)，高壓清洗裝置。

隧道單凍機特點：

●經(jīng)濟效益

最多的產(chǎn)量潛力，最的進、出口冷量散失，最的裝機功率；

●衛(wèi)生安全

速凍區(qū)內(nèi)均采用食品級不銹鋼，保溫結(jié)構(gòu)采用雙面不銹鋼板硬質(zhì)聚氨酯保溫板，不銹鋼面護板及框架，全鋁蒸發(fā)器盤管和大張變片距設(shè)計易于清洗和除霜。

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【詳細說明】

輸送網(wǎng)帶采用伺服控制，根據(jù)物料品種，布料厚度的不同，調(diào)整傳送帶在向前輸送過程中，前進，后退交替運行的篩動頻率。即使布料厚度比現(xiàn)有技術(shù)增加一倍，物料絕無粘連：也絕無溝流現(xiàn)象產(chǎn)生。

采用兩段式網(wǎng)帶輸送。前后段的網(wǎng)帶傳動速度、風機轉(zhuǎn)速、均為獨立調(diào)節(jié)、以適應(yīng)不同物料的加工。

初凍段設(shè)有空氣旁沖裝置，增強了流態(tài)化效果，從而實現(xiàn)快速凍結(jié)。