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挖掘機折疊維修保養(yǎng)
對挖掘機實行定期維護保養(yǎng)的目的是,減少機器的故障,延長機器使用壽命;縮短機器的停機時間;提高工作效率,降低作業(yè)成本。只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣,就可減少70%的故障。事實上,70%左右的故障是由于管理不善造成的。燃油的管理。要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號的柴油(對見表1);柴油不能混入雜質(zhì)、灰土與水,否則將使燃油泵過早磨損;劣質(zhì)燃油中的石蠟與硫的含量高,會對發(fā)動機產(chǎn)生損害;宜用于開挖停機面以下的Ⅰ、Ⅱ類土,在軟土地區(qū)常用于開挖基坑、沉井等。每日作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油,防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴;每日作業(yè)前打開燃油箱底的放水閥放水;在發(fā)動機燃料用盡或更換濾芯后,須排盡管路中的空氣。較低環(huán)境溫度 0℃ -10℃ -20℃ -30℃柴油牌號 0# -10# -20# -35#。
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挖掘機合理選用液壓油 1.液壓油黏度。確定液壓油黏度的原則是,在考慮液壓回路工作溫度和效率的前提下,使(用于泵和馬達等元件)液壓油黏度處于較佳范圍(16-36x10-6mm2/s);與環(huán)境較低溫度對應的短時間冷啟動的黏度≤1000x10-6mm2/s;在使用過程中還應注意裝載機的正確使用與維護,定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強日常檢查和維護。以及對應于短時間允許的較高泄漏油溫90℃時的黏度≥10x10-6mm2/s。
挖掘機動臂裂紋修復方法
焊前準備工作:用手砂輪將原焊縫裂紋處的油污、油漆、銹蝕等清除干凈。用氣刨機將焊縫裂紋刨割掉,刨割至側(cè)板的本體,并將以往焊接的母材淬硬區(qū)清除干凈。刨割后用角砂輪將切口打磨平整(內(nèi)側(cè)接口打磨出V形坡口),清洗、粉色檢查后,確認裂紋已全部找到并清除干凈。根據(jù)現(xiàn)有維修條件,選用Φ5mm型號為E5015(J507)或E5016(J506)焊條,在350℃溫度下烘烤2h,再在100℃保溫,防止焊條吸潮,隨用隨取;焊接電流190~230A。由于挖掘機側(cè)板厚度較大,焊接前應將焊接的部位預熱至150~250℃;在焊接過程中,可采用分段、對稱、倒退法施焊;在焊縫冷卻過程中應不斷用手錘對焊縫金屬進行敲擊,以消除應力;在側(cè)板轉(zhuǎn)角處施焊時,為避免、起落弧缺陷,宜連續(xù)施焊,以改善連接處的受力狀況。焊接結(jié)束后,徹底清除飛濺物、焊渣和焊瘤等,焊縫余高不得大于2.5 mm。挖掘機定期保養(yǎng)的內(nèi)容①新機工作250H后就應更換燃油濾芯和附加燃油濾芯。對焊縫進行磁粉探傷檢查,不允許有裂紋等缺陷。
技術(shù)保養(yǎng)是一項非常重要的工作,做得好,不僅能使推土機安全運轉(zhuǎn),而且可以延長使用壽命。因此,在作業(yè)前后,要按規(guī)定對推土機進行檢查、保養(yǎng)。在作業(yè)過程中,也應隨時注意推土機運行中有無不正常情況發(fā)生,如雜音、異味、振動等,以便對問題作到及時發(fā)現(xiàn),及時解決,避免由于較小故障的惡化,造成嚴重的后果。同時,技術(shù)保養(yǎng)搞得好,也可以延長推土機的大、中修周期,充分發(fā)揮其效能。(3)注重對自鎖機構(gòu)的維修與保養(yǎng),對定位作用降低或失去定位效能的定位鋼球、彈簧及撥叉軸,應及時修復或更換,使自鎖機構(gòu)的自鎖性能處于良好的狀態(tài)。
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