山西鼎盛博睿機電設備有限公司主要經營產品為礦山機械設備及配件、進口、合資，國產各種掘進機和采煤機截齒、金剛石PVC復合鉆頭、鋸齒環(huán)、一字風鉆頭，十字鉆頭、球齒、錨索、錨具，麻花鉆頭、B19鉆桿、風鉆桿、麻花鉆桿、探水鉆桿等。煤礦用截齒加工

截齒的質量的好壞取決于那些方面？

1、合金質量的高低。合金質量越高，截齒質量越好。

2、合金的大小(通常指直徑mm和高度mm)。合金頭越大，通常來說可以沖擊的巖層等級越高，損壞越低。

3、加工工藝，包括焊接水平和淬火水平。截齒加工過程中的熱處理時間、溫度、加工工具和方式等等，都將決定截齒的質量優(yōu)劣。

合金頭釬焊釬焊工藝。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數(shù)相差較大，且冷卻時的收縮差隨釬焊溫度的增大而增大。部分截齒廠家多采用銅鋅釬料，其焊接溫度達950°C以上，焊接殘余應力較大，自然影響其截齒性能。

采煤機截齒出現(xiàn)冷裂原因：

　　1、材質含碳量較高。截齒在制作過程當中，合金元素都提高了相關的淬硬性。

　　2、焊接工藝差。氫元素在焊接的時候，存在焊縫當中，擴散沒有及時。從而讓該元素在金屬內部聚集，產生了比較大的應力，這樣一來就會產生冷裂的失效形式。

　　3、煤截齒焊件厚度不符合標準。由于焊件剛度較大，產生的焊接約束力也就跟著加大。此外，截齒在焊接過程當中沒有達到均勻受熱和冷卻的情況，從而使得采煤機截齒在運行工作的時候，因為應力的變化，出現(xiàn)了冷裂的情況。