旋流除砂器工藝流程:原水

工作原理：

旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時(shí)的篩分原理制成，當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂器進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于砂和水密度不同，離心力，向心力浮力和流體曳力的共同作用下，從而達(dá)到除砂的目的，具有除砂率高，節(jié)省安裝空間，對(duì)個(gè)別微小固體的漏捕率低，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。旋流除砂器特點(diǎn)旋流除砂器不耗能，除砂效果好，特別適合含砂量較高的系統(tǒng)使用。

旋流除砂器工藝流程：

原水→旋流除砂器→精密過濾器→儲(chǔ)水池→深度處理→用戶

旋流除砂器工作原理及特點(diǎn)

旋流除砂器 工作原理

旋流除砂器廠家熱推旋流除砂器屬于管道過濾器，是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定壓力下從除砂器進(jìn)口以切向進(jìn)入設(shè)備，會(huì)產(chǎn)生劇烈的漩渦，密度大的砂沉降到底部，由底部排砂口排出，密度小的清水向上在出口處經(jīng)不銹鋼濾網(wǎng)的二次過濾，從而達(dá)到除砂的目的。當(dāng)較細(xì)的顆粒失去它們的水膜企圖通過干區(qū)時(shí)，容易粘附在上面造成堵塞這種不合理的調(diào)節(jié)稱為干底。

旋流除砂器 應(yīng)用范圍

用于河水、井水除砂，洗煤水處理，工業(yè)洗礦等液固分離以及非互溶液的分離等。

旋流除砂器特點(diǎn)

旋流除砂器不耗能，除砂效果好，特別適合含砂量較高的系統(tǒng)使用。成本較低，便于安裝和操作，運(yùn)行安全可靠，體積小，處理水量大，占地面積小。

除砂旋流器噴嘴不出液,可能情況是噴嘴堵塞或入口壓力過高

除砂旋流器噴嘴不出液，可能情況是噴嘴堵塞或入口壓力過高。

產(chǎn)生原因：泥漿太臟，固控設(shè)備工作不連續(xù);除砂旋流器內(nèi)泥漿干結(jié);振動(dòng)篩篩布或振動(dòng)篩旁通;泵速過快;葉輪尺寸過大;節(jié)流閥位置錯(cuò)誤。

解決辦法：關(guān)掉設(shè)備，疏通噴嘴堵塞物，拆開上部法蘭除掉堵塞物。檢查振動(dòng)篩篩布，調(diào)大噴嘴，循環(huán)時(shí)啟動(dòng)設(shè)備。如果柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)，降低泵速，減小葉輪尺寸，調(diào)節(jié)閥開啟度。

　業(yè)內(nèi)人士都知道，除砂器是除砂旋流器與泥漿振動(dòng)篩的組合體。該設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)采用上下兩塊布置，旋流器布置于上部，下部小振動(dòng)篩為圓振型振動(dòng)篩，激振器由一臺(tái)激振電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使整個(gè)篩箱保持整體向前的圓型軌跡振動(dòng)。

提高除砂清潔器工作效率應(yīng)滿足的條件

　　要達(dá)到除砂清潔器的固相清除，水力旋流器的底流口應(yīng)呈傘狀流，且伴有空氣從底流口吸入。傘狀流損耗的鉆井液與排出固體顆粒的表面積成正比。其清除的而對(duì)內(nèi)壁和底流口的磨損輕。而串狀流表明鉆井液和固相顆粒在抵達(dá)流口之前就失去了相對(duì)運(yùn)動(dòng)，底流口無空氣吸入，分離效率低，器壁和底流口磨損大，到達(dá)底流口較細(xì)的顆粒不從底流口而從溢流口排出。串狀排泄時(shí)底流的密度比傘狀底流的密度高。但不能以其密度來衡量到除砂清潔器清除固體的效率。分離出的固相顆粒,進(jìn)入到分出物儲(chǔ)存室中,從而可以根據(jù)需要對(duì)分出物進(jìn)行處理。應(yīng)從單位時(shí)間內(nèi)清除固體的重量來評(píng)價(jià)。