真空濺鍍主要利用輝光防電將亞氣AR離子撞擊靶材表面，靶材的原子被彈出而堆積在基板表面形成薄膜。濺鍍薄膜的性質(zhì)、均勻度都比蒸鍍薄膜來(lái)得好，但是鍍膜速度卻比蒸鍍慢的多。新型的濺鍍?cè)O(shè)備幾乎都是用磁鐵將電子成螺旋狀運(yùn)動(dòng)以加速靶材周?chē)鷣啔怆x子化，造成靶與亞氣離子間的撞擊幾率增加，提高濺鍍速率.

特性：采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液，自動(dòng)控溫，無(wú)換熱溫差，溫度平均。電鍍前處置高溫局部加熱節(jié)能50%左右，電鍍后處置鍍鎳、堿銅加熱節(jié)能等節(jié)約70%左右。

電鍍廠電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。

酸洗的作用和目的是：除去平板上的氧化物，活化平板表面，總濃度約為5%，主要是為了防止水引入鍍液中硫酸含量的不穩(wěn)定性。

鍍工藝的分類(lèi)和流程描述：電鍍工藝廣泛應(yīng)用于國(guó)家生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，只有嚴(yán)格操作才能有效地節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境。這里簡(jiǎn)要介紹了電鍍過(guò)程的一些基本知識(shí)。

電鍍加工工藝分類(lèi)：酸性光亮銅電鍍電鍍鎳/金電鍍錫。

電鍍加工工藝：電鍍銅酸洗板、酸洗、微腐蝕、錫酸洗、電鍍鍍銅、鎳浸漬、檸檬酸和鍍金。

電鍍的工藝流程：電鍍銅板呈酸性，腐蝕程度較輕。

采用C.P級(jí)硫酸，酸浸時(shí)間不宜太長(zhǎng)，以防止鋼板氧化；使用一段時(shí)間后，當(dāng)酸出現(xiàn)混濁或銅含量過(guò)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以防止電鍍銅圓筒和板面污染。

模具拋光電鍍有什么好處呢？常見(jiàn)的的就是塑膠模具鍍硬鉻了，因?yàn)樵隙际怯懈g性的，特別是ABAS，電木料，這幾種原料對(duì)模具表面腐蝕較為厲害，在模具表面鍍上一層硬鉻可以在模具表面形成一層保護(hù)膜，即使塑膠原料有腐蝕性，酸堿性，而它腐蝕的也只是模具表面的鍍鉻層，鉻，被認(rèn)為重金屬，而且鉻是比較耐腐蝕的，鉻不僅耐腐蝕，還可以起到防銹耐磨摩擦的作用，通常比較容易脫花的模具大家都會(huì)選擇鍍鉻來(lái)解決防脫花問(wèn)題。