壘鑫的優(yōu)勢:

1. 特殊的復合鑄造工藝

      壘鑫機械生產(chǎn)的雙金屬復合錘頭的錘頭部位采用高鉻合金材料，錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復合面積可達100%，解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。

2. 嚴格的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管控  壘鑫機械所用產(chǎn)品都有嚴格的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管控。

      A.爐前化驗，利用多通道式光譜分析儀分析試樣各個元素含量。

      B.嚴格控制澆鑄及熱處理溫度。

      C.利用探傷儀檢測錘頭內(nèi)部抽孔及砂眼等。

      D.利用硬度計測試錘頭硬度。

3. 壘鑫機械錘頭重量誤差小，安裝簡便。

4. 壘鑫機械提供人性化的服務制砂機耐磨錘頭

制砂機耐磨錘頭

錘頭的結(jié)構(gòu)設計及制造質(zhì)量錘頭的結(jié)構(gòu)設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。制砂機耐磨錘頭

特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復雜，工藝要求較嚴格，價格較高。硬質(zhì)合金錘頭與其他材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好、低成本等特點，解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證，該材質(zhì)錘頭具有以下優(yōu)點：

超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上。

具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。

適用范圍廣，基本上可以適應于所有的破碎行業(yè)。

其實，影響制砂機錘頭耐磨性能和使用壽命的主要因素是石料中的二氧化硅含量，現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明：采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。制砂機耐磨錘頭

為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，人們開發(fā)了復合錘頭，即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。但其制造工藝復雜，工藝要求較嚴格。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體 馬氏體復合組織。錘頭硬度為HRC 45左右，沖擊韌性d。≥15 J/耐。在同等工作條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高I倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850 MPa以上，而且要求有相當?shù)乃苄院晚g性。制砂機耐磨錘頭