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1、不銹鋼的工件上的表面有雜物，在加熱時對氧化膜有一定的影響，所以加熱前一定要等到雜物落定后清除。

2、處理件的局部在熱處理前還有殘存的氧化皮，那么在加熱后就會有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，那么就會出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，進而就會導(dǎo)致酸洗后表面不均勻。

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16Mn無縫鋼管爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率gao，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

通過對16mn無縫鋼管進行現(xiàn)場采樣 ,將其鋼管試樣進行正火和回火處理 ,測定了不同處理工藝參數(shù)下鋼的力學(xué)性能。試驗發(fā)現(xiàn) ,采用 880℃正火、5 0 0℃回火的處理工藝 ,獲得了良好的綜合力學(xué)性能 ,完全滿足美國API .SPEC標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的N80性能級別要求。多數(shù)廠家在16mn無縫鋼管的生產(chǎn)中 ,對產(chǎn)品不進行熱處理 ,其原因主要是由于生產(chǎn)條件所限 ,其次是出于降低產(chǎn)品的成本的考慮。

無縫鋼管的應(yīng)用范疇愈來愈廣，人們在應(yīng)用無縫鋼管的全過程中應(yīng)當(dāng)怎樣維持無縫鋼管的整平完好無損？

無縫鋼管的后期制作包含了鈍化處理、預(yù)磷化處理和抹油，根據(jù)鈍化處理的解決能夠 改進無縫鋼管表層的光澤度及其提升其總體的耐磨性能進而提高使用期，關(guān)鍵的一點就是說能夠改進和別的常規(guī)金屬材料的融合，現(xiàn)階段對于無縫鋼管開展不銹鋼鈍化的情況下關(guān)鍵選用鉻酸鹽開展鈍化處理，能夠 在鈍化處理的情況下添加一些活化劑，如氯化物、硫酸銨或鹽酸等，促使鈍化處理后獲得偏厚的鉻酸鹽膜。當(dāng)鈍化劑中有氯化物時可減少鋼鏈界面張力，加快破乳反映，能夠提升化學(xué)拋光功效，使鍍層細膩明亮。