鐵譜儀的分析流程一

鐵譜儀取樣

取樣就是用取油工具從管線上或油箱中抽取潤滑油(或液壓油)樣。取樣操作必須保證所取的油樣含有能反映機(jī)器工況變化的磨損顆粒，只有這樣才能通過鐵譜分析做出正確的判斷。因此，取樣時應(yīng)遵循以下幾條原則：

①應(yīng)盡量選擇在潤滑油過濾之前并避免從死角、底部取樣;

②應(yīng)盡量選擇在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，或剛停機(jī)時取樣;

③應(yīng)始終在同一位置、同一條件下(如停機(jī)則應(yīng)在相同的時間后)和同一運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(轉(zhuǎn)速、載荷相同)下取樣;

④取樣周期應(yīng)根據(jù)機(jī)器的性質(zhì)和對狀態(tài)檢測要求來確定。機(jī)器在新投入運(yùn)行或剛經(jīng)解體檢修，其取樣間隔應(yīng)短，通常應(yīng)隔幾小時取樣一次，以監(jiān)測分析整個磨合過程;機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行階段后，取樣間隔可加大;此后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨損發(fā)展很快時，又應(yīng)縮短取樣時間間隔。

美國斯派超智能鐵譜儀可同時完成油液污染度測定（直接計算ISO、NAS潔凈度等級）、磨粒類型分析、粘度測定、游離水及殘?zhí)亢康臏y定。同時，美國斯派超智能鐵譜儀控制軟件包含設(shè)備資產(chǎn)管理及趨勢分析模塊，有效實現(xiàn)對設(shè)備磨損狀態(tài)及其油液污染狀態(tài)的主動監(jiān)控；磨粒識別及自動分類功能可部分取代分析鐵譜儀，降低了長期以來設(shè)備磨損檢測行業(yè)對分析鐵譜儀的依賴，同時具有分析速度快、操作簡便、檢測費(fèi)用低等特點，是第三方檢測機(jī)構(gòu)及工業(yè)現(xiàn)場油液檢測實驗室的理想選擇。與傳統(tǒng)的光阻法顆粒計數(shù)器不同，美國斯派超智能鐵譜儀采用了直接成像技術(shù)，通過高分辨率CCD光學(xué)系統(tǒng)，直接磨粒的形貌特征，包括：尺寸、數(shù)量、外形輪廓及其透光度等，內(nèi)置模式識別智能算法，基于對的磨粒形貌的的分析，自動對磨粒進(jìn)行分類。

鐵譜儀測定的主要內(nèi)容

(1)磨粒濃度和大小

(2)磨粒形貌(反應(yīng)磨粒產(chǎn)生原因和機(jī)理)

(3)磨粒成分(反應(yīng)產(chǎn)生的部位)

2、鐵譜分析法的特點：

(1)較寬的尺寸檢驗范圍;

(2)同時獲得磨粒的多種信息。

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鐵譜儀

鐵譜儀廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、齒輪箱、軸承、液壓系統(tǒng)等大型機(jī)器和零部件的磨損檢測工作。常見的鐵譜儀包括直讀式鐵譜儀、分析式鐵譜儀、旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀和在線式鐵譜儀。

鐵譜儀技術(shù)的基本原理和方法就是用鐵譜儀把混于潤滑油(或液壓油)中的磨屑和碎屑分離出來，并按其尺寸大小依次、不重疊地沉淀到一塊透明的基片上(即制作譜片)，在顯微鏡下觀察，以進(jìn)行定性分析(指對磨粒的形態(tài)特征、尺寸大小及其差異等表面形貌及成分進(jìn)行監(jiān)測和分析)。