當(dāng)純鋁中加入合金元素形成鋁合金后，就解決了強度低的缺陷。強度問題解決了，新的問題又出現(xiàn)，鋁合金的抗蝕性下降了。因為使用的合金元素一般為銅、鎂、錳、硅、鋅等他們中的大多數(shù)元素和鋁構(gòu)成微電池是陰極，鋁是陽極。這樣在外界腐蝕介質(zhì)的作用下，鋁的腐蝕加速，為解決上述問題，保證鋁合金既有足夠的強度又有較高的抗腐蝕性，鋁合金必須經(jīng)過氧化處理。從公司成立以來，蘇州寶久鋁制品有限公司都要與客戶舉行多種多樣的紀念活動,我們公司舉行了客戶研討會。

重量輕

鋁的比重是2.702，于銅（比重8.9）或鐵（比重7.9）比較，約為它們的1/3，鋁制品重量輕，可節(jié)約搬運及加工費用。

強度好

鋁的機械性能不如鋼鐵，但它的強度高，制成的純鋁顯微硬度30公斤/毫米2，鋁合金400~600公斤/毫米2，特殊情況達1200~1500公斤/毫米2強度比普通鋼好，也可以喝特殊鋼媲美。

化學(xué)除油組成及操作條件：

(1)純鋁、鋁鎂合金制品除油工藝配方及操作條件：

磷酸三鈉（NaPO4） 50~60克/升

硅酸鈉 （NaSi） 10~20克/升

溫度 60~70℃

時間1~3分鐘

(2)一般鋁和鋁合金除油組成

氫氧化納 （NaOH）5~10克/升

磷酸三鈉 （Na3PO4）30~50克/升

碳酸鈉 （Na2CO3）10~20克/升

硅酸鈉 （Na2SiO3*9H2O）10~30克/升

溫度60~80℃

(3)鋁鑄件除油組成：

氫氧化納（NaOH）30~40克/升

溫度50~60℃

時間1~2分鐘

(4)除去機械拋光的表面油污溶液的組成：

664凈洗劑 20~30克/升

溫度70~90℃

時間8~5分鐘

經(jīng)過化學(xué)除油的鋁件，必須在流動的熱水中清洗，再用酸進行中和處理，其目的是將另件表面堿去除，及表面自然氧化膜除去，以便露出基體金屬表面。

各種因素對氧化膜硬度和生長速度的影響：

（1）合金成份影響：

鋁合金成分對硬質(zhì)陽極氧化成膜過成帶來一定影響，它影響到膜

均勻性和完整性，如對鋁銅、鋁硅l、鋁錳合金來講，硬質(zhì)陽極氧化困難較大。當(dāng)合金中銅含量大于5%或硅含量大于7.3%時，不適合用直流電硬質(zhì)陽極氧化?？刹捎媒恢绷鳢B加方法時，含量范圍可擴大。

（2）膜層生成速度：

當(dāng)膜層的厚度和通電量一定時，膜層的溶解量和膜層結(jié)構(gòu)也因外

加條件的影響有所不同。提高電流密度，膜層生成速度加快，溶解溫度降低時，膜層生長速度提高。溶液濃度下降，溶解度減小，可促使膜層生成，欲獲得孔小耐蝕性強而致密氧化膜層，必須降低膜的成長速度。