硅對(duì)硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過(guò)12%Si的鋁合金稱(chēng)為高石圭鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕1對(duì)的，硅含量逐漸增多對(duì)刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠(chǎng)商在硅含量超過(guò)8%時(shí)就推薦使用金剛石刀具。硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個(gè)過(guò)渡區(qū)間，既可以使用普通硬質(zhì)合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因?yàn)镻VD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長(zhǎng)大需要對(duì)刃口進(jìn)行足夠的鈍化，切鋁合金就會(huì)不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。鑄造鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化鑄造鋁合金通常需要硬質(zhì)陽(yáng)極氧化來(lái)提高其性能，鑄造鋁合金常用鋁/硅系合金和鋁/銅系合金，鋁硅系具有良好的鑄造性能和耐磨性能而用量最1大，廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)件和零部件，有時(shí)添加銅和鎂改善力學(xué)性能和耐熱性。因?yàn)槌插儗佣酁殇X、氮、鈦三者的化合物，可能會(huì)因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時(shí)少量剝落造成崩刃。

過(guò)去已利用減壓測(cè)試法測(cè)量出溶解在熔液中的氫氣量，其過(guò)程是將熔化鋁的試樣注入鋼杯中，并讓它在真空腔中凝固。觀(guān)察凝固過(guò)程發(fā)現(xiàn)，在凝固過(guò)程中氣泡變化的程度指示了存在的氫氣量。同時(shí)使用凝固后的試樣切片可以檢查形成氣泡的大小。遺憾的是，這些方法并不精1確，而且受到熔體中作為氫氣泡晶核存在的氧化物顆粒的影響很大。測(cè)試溶解氫氣的更好方法是使用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的利用液體萃取技術(shù)顯示氫氣的儀器。對(duì)于企業(yè)而言，誠(chéng)信就是一塊金字招牌，是企業(yè)賴(lài)以生存的基礎(chǔ)和生命線(xiàn)。

陽(yáng)極氧化的定義

   陽(yáng)極氧化是一種電解氧化，在該過(guò)程中鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層膜具有保護(hù)性、裝飾性以及其他的一些功能性。

公司秉著'業(yè)精于勤，開(kāi)拓創(chuàng)新'的宗旨及良好的信譽(yù)和高品質(zhì)的產(chǎn)品，已獲得廣大精密機(jī)械生產(chǎn)商的一致信任，現(xiàn)加工的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。

誠(chéng)信服務(wù)：客戶(hù)的需求是我們堅(jiān)持不懈的追求目標(biāo)，客戶(hù)沒(méi)有想到的我們要想到，客戶(hù)想到的我們要做到。

壓鑄件能完成鍛壓件、車(chē)件/CNC件難以做到的結(jié)構(gòu)、棱角線(xiàn)，氧化的品質(zhì)，于壓鑄件的質(zhì)量是非常的關(guān)鍵，一個(gè)微小變化、細(xì)節(jié)的工藝撐控決定了陽(yáng)極的質(zhì)量。從事壓鑄件氧化的生產(chǎn)廠(chǎng)家，必須科學(xué)撐控模具的流道技術(shù)、壓鑄工藝和后加工的方法，有了這一連串的嚴(yán)控過(guò)程，可確保氧化質(zhì)量的順利出品。我們總是及時(shí)處理鋁型材陽(yáng)極氧化著色出現(xiàn)的缺陷，采取對(duì)應(yīng)的措施后，鋁材著色產(chǎn)品的質(zhì)量一定能夠穩(wěn)定控制，達(dá)到顧客滿(mǎn)意的要求。