洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設備。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產(chǎn)生的,廣泛應用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理,凈化效果很好。填料的用材,往往只考慮制造成型方面的性能,所以可用多種材料制成同一型式和外形尺寸的填料,以滿足不同場合的需要。對煤氣化工藝來說,煤氣洗滌不可避免,無論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似洗滌過程,故名洗滌塔。
洗滌塔與精餾塔類似,由塔體,塔板,再沸器,冷凝器組成。由于洗滌塔是進行粗分離的設備,所以塔板數(shù)量一般較少,通常不會超過十級。溢流口與下層塔板的距離,用根據(jù)生產(chǎn)能力和下層塔板的溢流堰的高度而定,但必須滿足溢流口插入受液盤的液體中,以封住上升蒸汽。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離,各組分不會發(fā)生反應,且產(chǎn)物應容易液化,粉塵等雜質(zhì)(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固。當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔,由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體,產(chǎn)物組分氣體液化的同時蒸發(fā)部分,而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固,當通過有液體存在的塔板時將會被產(chǎn)物組分液體固定下來,產(chǎn)生洗滌作用,洗滌塔就是根據(jù)這一原理設計和制造的。

塔器承載的載荷大致可以分為兩種:長期作用的載荷和短期作用的載荷。壓力載荷、溫度載荷和重量載荷屬于長期作用的載荷;風載荷和載荷屬于短期作用的載荷。機械化吊裝機械有汽車式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機根據(jù)設備質(zhì)(重)量及安裝位置情況,可以采用一臺起重機吊裝,也可以采用兩臺、三臺、多臺起重機聯(lián)合吊裝。長期作用的載荷與短期作用的載荷以載荷作用時間的長短進行區(qū)別,例如載荷,一般來講,時的作用在數(shù)秒鐘至數(shù)分鐘不等,因此它的短期作用特征比較明顯,風載荷亦是如此。把這兩類載荷歸入短期作用載荷是比較合理的。
由于塔器內(nèi)往往裝有液體物料,這些物料對于塔器下部會產(chǎn)生靜壓力。因而校核塔器底部或下部的強度時,除了設計壓力,應按標準規(guī)定考慮附加的液柱靜壓力。本規(guī)定標準僅適用于裙座自支撐的塔器,所謂裙座自支撐是指由裙座支撐在基礎上(包括突出地面高度不大的框架結(jié)構(gòu))的獨立的塔器,塔與塔之間,塔與框架之間毫無關聯(lián)。因此標準規(guī)定對于承受液柱靜壓力的部位或元件,所承受的是設計壓力和液柱靜壓力,所以在計算和校核該部位的強度時,引用了計算壓力。對于液柱靜壓力的具體考慮,ASME和JIS規(guī)范規(guī)定必要時應計入,本規(guī)定明確指出,當受壓元件承受的液柱靜壓力達到或超過5%設計壓力時,該元件的設計計算或校核應計入液柱靜壓力。
塔設備是化工、石油化工和煉油等生產(chǎn)中重要的設備之一。它可使氣(或汽)液和液液兩相之間進行緊密接觸,達到相際傳質(zhì)及傳熱的目的。
可在塔設備中完成的常見的單元操作有:精餾、吸收、解吸和萃取等。此外,工業(yè)氣體的冷卻與回收、氣體的濕法凈制和干燥,以及兼有氣液兩相傳質(zhì)和傳熱的增濕、減濕等。
1、精餾塔:精餾主要是利用混合物中各組分的揮發(fā)度不同而進行分離。
2、吸收塔、解吸塔:利用混合氣中各組分在溶液中溶解度的不同,通過吸收液體來分離氣體的工藝操作稱為吸收;將吸收液通過加熱等方法使溶解于其中的氣體釋放出來的過程稱為解吸
3、萃取塔 :利用混合液中各組分在萃取刑中溶解度的不同,將它們分離,這種方法稱為萃取(也稱為抽提)。實現(xiàn)萃取操作的塔設備稱為萃取塔。
4、洗滌塔:用水除去氣體中無用的成分或固體塵粒的過程稱為水洗,這樣的塔設備稱為洗滌塔。
5、反應塔: 反應即混合物在一定的溫度、壓力等條件下生成新物質(zhì)的過程。
6、再生塔:再生的過程是混合物經(jīng)蒸汽傳質(zhì)、汽提而使溶液解吸再生的過程
7、干燥塔:固體物料的干燥包括兩個基本過程,首先是對固體加熱以使?jié)穹謿饣膫鳠徇^程,然后是氣化后的濕分蒸氣分壓較大而擴散進入氣相的傳質(zhì)過程,而濕分從固體物料內(nèi)部借擴散等的作用而源源不斷地輸送到達固體表面,則是一個物料內(nèi)部的傳質(zhì)過程。