脫硫石膏的化學(xué)成分與天然石膏極為相近，且具有純度高、有害雜質(zhì)含量少，是一種品位較好的石膏，處理后可代替天然石膏生產(chǎn)建筑石膏和其他石膏制品。煙氣脫硫石膏在性能和價(jià)格上比天然石膏具有競爭優(yōu)勢，并可克服天然石膏資源分布的不均勻性。粉刷石膏本身具有很多優(yōu)異的性能，利用煙氣脫硫石膏來生產(chǎn)制備粉刷石膏，在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都有很大優(yōu)勢，既降低生產(chǎn)成本，又環(huán)保節(jié)約，是一種應(yīng)用前景很好的建材產(chǎn)品.因?yàn)榛鹆Πl(fā)電廠用燃煤中含可燃硫1.5%~2%。

脫硫系統(tǒng)工作中，漿液 pH 值是一項(xiàng)重要的參考數(shù)據(jù)，pH值的高低可直接影響到石膏的生成品質(zhì)。漿液 pH 值提高時可提高二化硫吸收率，但設(shè)備結(jié)垢現(xiàn)象明顯增多 ；而二氧硫吸收速率隨著 pH 值的降低會逐漸減緩，在 pH 值低于4時趨近于0。漿液 pH 值在4~5.1時，由于石灰石顆粒被 F-Al 絡(luò)合物包裹，從而導(dǎo)致了石灰石溶解速率的降低 ；漿液 pH 值高于5.8時，漿液中的 H 持續(xù)變低，漿液中會析出 CaSO3?1/2H2O并包裹在石灰石表面，使得石灰石的活性降低。因此在脫硫系統(tǒng)的實(shí)際工作時，漿液 pH 值一般控制在5.0~5.8，超出這一區(qū)間均會影響到石膏的品質(zhì)。

脫硫石膏為灰白色粉末狀,0.045mm方孔篩篩余1.0%。主要雜質(zhì)為未反應(yīng)完全的CaCO3和部分可溶鹽。從化學(xué)分析可知,脫硫石膏不含對水化性能有負(fù)影響的雜質(zhì),適宜作水泥緩凝劑

天然石膏為灰白色塊狀。

粉煤灰為電廠干排灰,物理性能見表2。

表2 粉煤灰物理性能

將水泥熟料、石膏及各種混合材按配比要求計(jì)量后在球磨機(jī)中混磨30min,水泥細(xì)度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。實(shí)測值,水泥0.08mm方孔篩篩余為7.0%～8.2%。復(fù)合水泥細(xì)度2.8%～4.7%。依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),對硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合水泥的性能進(jìn)行了面測試。

除了二水石膏晶體自身溶解度較大外，為保證施工性能，石膏基自流平砂漿的用水量（60% 左右）遠(yuǎn)大于其水化所需理論用水量（18.6%），較高的孔隙率結(jié)構(gòu)是其耐水性差的原因。摻入粉煤灰降低石膏所占比例，優(yōu)化脫硫石膏的“微級配”，且粉煤灰球形顆粒具有一定的“滾珠效應(yīng)”，可進(jìn)一步增加砂漿流動度，共同實(shí)現(xiàn)降低用水量的目的。微觀上，砂漿中可水溶性水化產(chǎn)物二水石膏含量減小，孔隙率下降，孔徑分布得到優(yōu)化，宏觀表現(xiàn)為耐水性和耐久性提升。

2.2　水泥對砂漿性能的影響

摻入水泥對自流平砂漿基本性能的影響，見圖2。