三是容器內(nèi)裝有大量的加熱管，管內(nèi)熱介質(zhì)為飽和蒸汽、導(dǎo)熱油或熱煙氣；四是容器床層的上界面布置進(jìn)料口和溢流口，石膏從進(jìn)料口進(jìn)入，脫水后進(jìn)入隔板的另一個(gè)區(qū)域到溢流口出料。

2.2.4 間接加熱設(shè)備主要特點(diǎn)

間接加熱設(shè)備的熱量都是通過物料與加熱管直接傳遞，物料對(duì)加熱管的沖刷，使加熱管表面的邊界層大部分消除，減少了傳熱熱阻，增強(qiáng)了換熱效率。

2. 煅燒后原材料顆粒物可產(chǎn)生優(yōu)良配合比 經(jīng)斯德煅燒爐煅燒后的硫熟石膏粒度縮小，面積擴(kuò)大，特異性提升 ，產(chǎn)品特性提高，它是斯德爐煅燒突顯特性，煅燒后可省去粉磨工藝流程，煅燒前原料粒度與煅燒后產(chǎn)品粒度顯著變窄，比表面可提升 5～10倍。 產(chǎn)生產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)的另一緣故是原材料遇熱勻稱，煅燒中無死角，無生燒和粗晶，持續(xù)化生產(chǎn)制造，可完成迅速熟化目地。 利用干躁時(shí)產(chǎn)生的飽和蒸汽分壓電路均衡羧基逸出速率，產(chǎn)生有效的空氣相對(duì)濕度，使產(chǎn)品但是火，相成份變化平穩(wěn)。

　　與此同時(shí)500～600℃的熱氣體由磨體下側(cè)方通入磨內(nèi)，使石膏與熱氣流直接接觸而迅速脫水而成建筑石膏。這種磨可煅燒天然石膏或天然石膏和工業(yè)付產(chǎn)石膏混合的石膏。它的特點(diǎn)是：設(shè)備體積小，生產(chǎn)，能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適合大型連續(xù)生產(chǎn)的石膏制品生產(chǎn)線。是應(yīng)用成熟的石膏煅燒設(shè)備之一。國(guó)外己有16～52t/hr的系列產(chǎn)品，根據(jù)資料介紹，目前世界上已有近90臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)使用。國(guó)內(nèi)BNBM公司已引進(jìn)二臺(tái)30t/hr和一臺(tái)40t/hr。