石膏石或工業(yè)副產(chǎn)石膏是以二水硫酸鈣形式存在,其分子式中有兩個結(jié)晶水,只有脫去一個半結(jié)晶水生成半水硫酸鈣才有膠凝性質(zhì)。脫去結(jié)晶水的過程即為石膏煅燒。

石膏的佳煅燒溫度

建筑中使用多的石膏品種是建筑石膏，其次是模型石膏，此外，還有高強度石膏、無水石膏水泥和地板石膏。

生產(chǎn)石膏的原料主要是天然二水石膏，又稱軟石膏或生石膏， 是含兩個結(jié)晶水的硫酸鈣。天然二水石膏可制造各種性質(zhì)的石膏。

石膏煅燒方法及其設(shè)備，特別是涉及用立式滑坡煅燒窯或烘干α型半水石膏料塊或?qū)⑻烊欢嗷蚬I(yè)廢石膏料球加熱脫水為β型石膏料塊或?qū)⑻烊欢嗷蛱烊挥彩嗷蚬I(yè)廢石膏料球煅燒為Ⅰ型無水石膏或地板石膏料塊，然后用粉磨設(shè)備粉磨為石膏粉的方法。

生產(chǎn)石膏制品的原料主要是天然的二水石膏，也可以是天然的無水石膏。

所有沸騰煅燒爐內(nèi)石膏的氣流運輸主要是依靠石膏脫干導(dǎo)致的蒸汽來進行，此機器設(shè)備可以采用低溫或高溫熱原，石膏入料的均衡及分散、換散熱管方案設(shè)計、離心風機加溫及氣流遍及、內(nèi)部隔板位置及高寬比、熱化學(xué)物質(zhì)的水平或垂直的注入合理布局等是內(nèi)發(fā)熱管式沸騰煅燒爐方案設(shè)計與應(yīng)用時務(wù)必充分考慮的重要。在這其中采用粉塵為熱化學(xué)物質(zhì)的沸騰爐服務(wù)設(shè)施氣流吹干機器設(shè)備，機器設(shè)備工程預(yù)算低，煅燒質(zhì)量穩(wěn)定，運用較廣。

硫石膏、磷石膏煅燒 硫石膏、磷石膏煅燒是溶解加工工藝全過程，煅燒全過程中原材料呈靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)性健身運動，煅燒時間原材料比表面越大，熱傳導(dǎo)速率越快， 因而，機器設(shè)備熱效和熱使用率均較高，煅燒速度更快，生產(chǎn)制造耗能低，一般為40-50公斤/噸產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)模大，單機版機器設(shè)備可做到10-二十萬噸，工作環(huán)境好，自動化技術(shù)水平高，產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)，但產(chǎn)品特性相對性單一，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域窄，一般合適于產(chǎn)業(yè)化石膏產(chǎn)品的生產(chǎn)制造 [1] 。