對于缺乏天然石膏的地區(qū)，如從外地購置天然石膏，其運費就是無法消減的成本，而且脫硫石膏的價格比天然石膏的價格要低很多，如果企業(yè)能就近采用本地電廠的脫硫石膏，將使生產成本大大降低。目前天然石膏生產的粉刷石膏價格為380元/噸，而目前我國利用脫硫石膏制造的粉刷石膏的價格大約在180~230元/噸，比前者低了很多，且各項指標均達國家標準，應用效果良好。石灰石品質的好壞直接影響到脫硫效率和石膏漿液中硫酸鹽和亞硫酸鹽的含量。

內加熱管式蒸汽回轉窯適用于有蒸汽的地方，與直熱式回轉窯相比，內部設有許多換熱管，管內通蒸汽，石膏在筒體與換熱管接觸間接受熱，蒸汽在管內放熱后凝結成水。內加熱管式蒸汽回轉窯采用槳葉式輸送機進料，隨回轉窯慢速（1~5r/min）轉動而前行，石膏分布在筒體下截面，呈堆積態(tài)，不能與所有換熱管同時接觸，換熱效率較低，設計揚料板或擋料板，可保證石膏在筒體截面內均勻分散，提高與換熱管熱交換效率。整個窯體設備較長，蒸汽系統(tǒng)較為復雜，造價較高。

孔徑細化特別是粗孔數(shù)量大幅減少，不僅有利于力學性能發(fā)揮，而且降低了外界與砂漿內部水、氣及腐蝕性介質的交換概率和程度，對石膏基自流平砂漿的耐水性及耐久性意義重大。

3 結論

1. 粉煤灰和水泥等質量替代脫硫石膏后，對砂漿拌合物流動性和凝結時間有不同程度影響，對砂漿硬化體早期力學性能作用不明顯。綜合考慮施工性能與力學性能，脫硫石膏基自流平砂漿材料中，粉煤灰和水泥替代比例應分別控制在20% 和10% 以內。

2. 粉煤灰和水泥均可提高砂漿的耐水性，但二者作用機理不同，粉煤灰主要通過“微集料”和“滾珠效應”，以物理作用方式實現(xiàn)；水泥通過自身水化及對脫硫石膏的激發(fā)作用，對砂漿力學性能和耐久性改善效果更優(yōu)。

一般氯離子濃度控制在20000ppm 以下。三是石膏漿液中CaSO3 的影響。CaSO3 含量過高，則易形成CaSO3?1/2H2O 晶體，顆粒小，粘性大，難以脫水。造成CaSO3 含量過高的主要原因為氧化效果不好、氧化空氣量不足、吸收塔內的pH值過高等。四是石膏中塵及雜質含量的影響。吸收塔中的雜質主要是由煙氣中飛灰和石灰石中雜質組成。當煙氣中飛灰含量過高時，將會對石灰石的溶解產面影響。經(jīng)電除塵處理后的煙氣中的飛灰，其顆粒度很小，進人漿液系統(tǒng)后，覆蓋在石灰石顆粒的表面，對石灰石的溶解產生屏蔽作用，使石膏漿液中細小的石灰石顆粒含量增加，同時還會造成漿液pH 值下降，對石膏結晶造成不利影響，導致石膏的脫水性能下降。