晶體形成空間，以及漿液在吸收塔形成晶體及停留總時(shí)間取決于漿池容積與石膏排出時(shí)間。漿池容積越大，石膏排出時(shí)間長(zhǎng)，亞硫酸鈣更容易氧化，利于晶體長(zhǎng)大。但若排出時(shí)間過長(zhǎng)，則會(huì)造成循環(huán)泵對(duì)已有晶體的破壞。應(yīng)保證足夠的氧化風(fēng)量，使?jié){液中的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，否則石膏中的亞硫酸鈣含量過高將會(huì)影響其品質(zhì)。脫硫石膏中的雜質(zhì)主要有兩個(gè)來源：一是煙氣中的飛灰；二是石灰石中的雜質(zhì)。這些雜志不參與吸收反應(yīng)，但會(huì)有一部分進(jìn)入石膏，當(dāng)石膏中雜質(zhì)含量增加時(shí)，其脫水性能下降。此外氯離子含量對(duì)石膏脫水效果也有重要影響，當(dāng)氯離子含量過高時(shí)，石膏脫水性能急劇下降。

展復(fù)相及復(fù)合粉刷石膏 我國(guó)生產(chǎn)的粉刷石膏以β型單相為多，它雖有工藝簡(jiǎn)單、投資少的優(yōu)點(diǎn)，但質(zhì)量易波動(dòng)，強(qiáng)度較低。因而應(yīng)發(fā)展復(fù)相及粉刷石膏。發(fā)展復(fù)相及復(fù)合粉刷石膏有多種方法。加強(qiáng)粉刷石膏外加劑研究 粉刷石膏是各種石膏材料與外加劑的均勻混合物，外加劑對(duì)其性能和成本的影響很大。與高強(qiáng)混凝土、超高強(qiáng)混凝土、泵送混凝土及大波動(dòng)性混凝土等相比較，粉刷石膏外加劑的研制開發(fā)相對(duì)滯后的多。脫硫石膏的化學(xué)成分與天然石膏極為相近，且具有純度高、有害雜質(zhì)含量少，是一種品位較好的石膏。

內(nèi)加熱管式（導(dǎo)熱油、蒸汽、煙氣）沸騰煅燒爐是立式直筒狀容器，采用流態(tài)化干燥的原理，主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：一是容器底部裝有多孔氣體分布板或者配置風(fēng)帽，目的在于支撐固體物料，同時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生鼓風(fēng)氣流從分布板均勻進(jìn)入床層，布風(fēng)板可以單塊或者多塊單元組合；二是容器內(nèi)布置有隔板，物料可以在內(nèi)部長(zhǎng)行程受熱；三是容器內(nèi)裝有大量的加熱管，管內(nèi)熱介質(zhì)為飽和蒸汽、導(dǎo)熱油或熱煙氣；四是容器床層的上界面布置進(jìn)料口和溢流口，石膏從進(jìn)料口進(jìn)入，脫水后進(jìn)入隔板的另一個(gè)區(qū)域到溢流口出料。

從圖2 可看出，摻入水泥也可增加砂漿流動(dòng)性，摻量大于8% 時(shí)，流動(dòng)度經(jīng)時(shí)損失有增加趨勢(shì)，初凝和終凝時(shí)間均明顯縮短。摻入水泥未對(duì)早期強(qiáng)度產(chǎn)生明顯影響。摻入水泥對(duì)砂漿性能影響與粉煤灰有明顯不同，這主要是因?yàn)樗嘧陨碛泻軓?qiáng)的水化反應(yīng)活性，遇水后即可快速反應(yīng)，加速脫硫石膏水化過程，從而對(duì)砂漿拌合物性能產(chǎn)生顯著影響。同時(shí)，本次測(cè)試均為1 d 齡期，水泥水化程度非常低，這是力學(xué)性能變化不大的主要原因，隨著齡期延長(zhǎng)，水泥持續(xù)水化對(duì)砂漿后期力學(xué)性能的增長(zhǎng)、細(xì)化孔徑及耐久性改善均會(huì)有很大幫助。