為了探究煅燒的時間對脫硫石膏的性能所產(chǎn)生的影響，在實驗的過程中給將脫硫石膏放置于185℃的溫度下進(jìn)行煅燒，分別煅燒0.5h、1h、1.5h、2h、2h 后，在將其陳化7d，然后再測定其力學(xué)的性質(zhì)、凝結(jié)的時間、稠度的用水量。通過經(jīng)過幾個時間段脫硫石膏在185℃的溫度下進(jìn)行煅燒，其中2.5h 后，其力學(xué)性能較好，它的絕干抗壓能力能夠達(dá)到13.1MPa，由此能夠看出隨著煅燒時間的不斷延長，在脫硫石膏內(nèi)的二水石膏更容易被轉(zhuǎn)換腸胃半水石膏的類型。

由于脫硫石膏自身的顆粒相對較粗，顆粒級的自身級配相對較差，因此會會使得如果運用所生產(chǎn)出的脫硫石膏性能會較差，如果將這種石膏加水后一般會使得水分存入到分層內(nèi)，并且會出現(xiàn)離析的現(xiàn)象，因此為了將這一現(xiàn)象改善。就應(yīng)該合理的改善煅燒的脫硫石膏自身的顆粒級配，采用粉塵能夠有效的改善脫硫石膏自身顆粒級配的方法。經(jīng)過將脫硫石膏進(jìn)行粉磨后可有效的促使脫硫石膏自身的粒徑分布范圍出現(xiàn)變寬的現(xiàn)象，并且在將其將入水后期自身的流變性能變好，并且顆粒的級配較為合理，并且分層的現(xiàn)象消失。

磷石膏一般成粉狀，含有15%～25%的自由水，顆粒直徑一般為5～150μm，其中主要成分為CaSO4?2H2O，一般含量可達(dá)到～90%左右。其中所含的次要成分隨礦石來源不同而異，成分較為復(fù)雜，一般都含有巖石成分、Ca、Mg的磷酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽，除此之外，還含有少量的有機(jī)磷、硫、氟類化合物。磷石膏的外觀一般成灰白、灰、灰黃、淺黃、淺綠等多種顏色，相對密度為2.22～2.37，容重為0.733～0.880g/cm3。