石灰石品質(zhì)的主要區(qū)別在于純度、粒徑、表面積、活性等，其主要成分碳酸鈣決定了吸收劑的利用率及活性，而大部分的天然石灰石中含有如二氧硫等雜質(zhì)，若雜質(zhì)的成分過多亦會影響脫硫效果，所以濕法脫硫工藝中規(guī)定石灰石中碳酸鈣 ≥91%（w），同時石灰石粒徑的大小決定著其溶于水的難易程度，因此，石灰石粒徑越小，其相對表面積就會越大，那么其溶于水的速度就會更快，可明顯提高吸收劑利用率以及脫硫效率。其相對表面積就會越大。

應根據(jù)建筑石膏終端用品的種類來確定合適的煅燒工藝和煅燒設備，若用于生產(chǎn)紙面石膏板、石膏砌塊等石膏建材制品，可選用快速或復合煅燒設備?？焖俜ㄉa(chǎn)的建筑石膏凝結(jié)硬化快，可提高生產(chǎn)效率，適合于流水線生產(chǎn)；若用于生產(chǎn)粉刷石膏、粘結(jié)膏等石膏膠凝材料，宜選用慢速或復合煅燒設備，慢速法的建筑石膏凝結(jié)硬化較慢，性能穩(wěn)定。應根據(jù)熱源來確定合適的煅燒工藝和煅燒設備，不同設備對熱源有不同要求。宜選用慢速或復合煅燒設。

從圖2 可看出，摻入水泥也可增加砂漿流動性，摻量大于8% 時，流動度經(jīng)時損失有增加趨勢，初凝和終凝時間均明顯縮短。摻入水泥未對早期強度產(chǎn)生明顯影響。摻入水泥對砂漿性能影響與粉煤灰有明顯不同，這主要是因為水泥自身有很強的水化反應活性，遇水后即可快速反應，加速脫硫石膏水化過程，從而對砂漿拌合物性能產(chǎn)生顯著影響。同時，本次測試均為1 d 齡期，水泥水化程度非常低，這是力學性能變化不大的主要原因，隨著齡期延長，水泥持續(xù)水化對砂漿后期力學性能的增長、細化孔徑及耐久性改善均會有很大幫助。