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板式換熱器清洗工藝選擇
板式換熱器的清洗方式分為閉路循環(huán)清洗和拆卸浸泡清洗兩種工藝,在清洗前可根據(jù)循環(huán)水質(zhì)進(jìn)行垢樣分析,對照下表選取相應(yīng)的清洗工藝:
清洗劑的選擇
清洗劑是安全、、環(huán)保的系列清洗劑,其特有的創(chuàng)新技術(shù)是在配方中添加濕潤劑、穿透劑、分散劑、剝離劑,可以把沉積物很好的溶解和剝離清除。
是以清除所有水垢,石灰,泥漿,銹漬和水處理設(shè)備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設(shè)計全合成的高科技液體除垢劑系列。清洗劑主要分為福世泰克通用型、F2不銹鋼專用型,F(xiàn)CS硫酸鹽專用型,F(xiàn)B2生物基清洗劑、F16抑硫型清洗劑和FN中性除銹劑。
不銹鋼專用型清洗劑是針對不銹鋼、鋁及鋁合金的換熱設(shè)備的清洗而研發(fā)的一種不含氯離子的專用清洗劑。特別是一些重要的不銹鋼設(shè)備對于氯離子有著嚴(yán)格的禁氯要求,對于這些設(shè)備如果是單一不銹鋼材質(zhì)的清洗可以作到零腐蝕清洗。
對于單一鋁及鋁合金設(shè)備的清洗不銹鋼專用清洗劑同樣有著不俗的表現(xiàn),它可以做到比福世泰克通用型清洗劑更低腐蝕率(見表1),但不能與碳鋼、銅及銅合金以及不銹鋼以外的其它材質(zhì)混合清洗(針對此方面應(yīng)用,產(chǎn)品都配有福世泰克多金屬添加劑,需嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明上的比例添加使用)。2m?s時流體就達(dá)不到湍流狀態(tài)且會形成較大的死角區(qū),流速過高則會導(dǎo)致阻力降劇增。
總之 不銹鋼專用型清洗劑是一種對不銹鋼、鋁材質(zhì)腐蝕率更低或零腐蝕的不銹鋼、鋁及鋁合金專用的清洗劑。
板式換熱器的板片材質(zhì)一般為奧氏體不銹鋼,型號大致有A ISI、304、304L、A IsI、316、316L、316Ti;板式換熱器基本結(jié)構(gòu)及運行原理板式換熱器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩大類,板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR) 130 -140、丁基橡膠(R0B) 140、乙丙橡膠(ERDM)150、這些材料均能耐酸堿酮、醇類等溶液的腐蝕?;诖藨?yīng)當(dāng)選取使用福世泰克F2清洗劑環(huán)保清洗劑進(jìn)行清洗。
板式換熱器
清洗劑的選擇板式換熱器的傳熱片材料一般為奧氏體不銹鋼,型號大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti,不銹鋼材料需采用基清洗劑清洗。
密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR)130-140、丁基橡膠(RCB)140、乙丙橡膠(EPDM)150,這些材料均能耐酸、堿、酮、醇類等溶液的腐蝕。
基于此,我們采用河南省科學(xué)院能源研究所研制的不銹鋼制品專用清洗劑(該清洗劑已通過河南省科學(xué)技術(shù)廳組織的技術(shù)鑒定),主要有、羥基、緩蝕劑、滲透劑、消泡劑等化學(xué)藥劑組成,
該清洗劑對不銹鋼制品有除垢率高、腐蝕率小、除垢速度快等特點,清洗濃度在0.10~0.15mol/L范圍內(nèi)。該清洗劑的各項性能指標(biāo),經(jīng)檢測均符合HG/T2387-2007《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定
板式換熱器處理方法
中和、鈍化處理
中和是將清洗后設(shè)備中殘留的酸液進(jìn)行中和而不腐蝕設(shè)備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過程的電子導(dǎo)體膜,這層膜本身在介質(zhì)中的溶解速度很小,以致它能使金屬的陽極溶解速度保持在很小的數(shù)值上。
由于不拆卸化學(xué)清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道,傳熱片為不銹鋼材質(zhì)不需要中和、鈍化處理,但管道為鋼鐵材質(zhì),清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除,露出鋼鐵的本質(zhì),其處于十分活潑的活化狀態(tài),極易銹蝕,因此需要進(jìn)行中和、鈍化處理,防止出現(xiàn)二次銹蝕。板式換熱器流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。
中和處理
中和處理可用、碳酸鈉等輔以中和助劑,按0.5%的投加量使用,即1t水加中和藥劑5kg,對循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)殘余的酸性清洗劑進(jìn)行中和處理,使pH達(dá)到7循環(huán)停止。
鈍化處理
中和處理后進(jìn)行鈍化處理,向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)添加適量鈍化預(yù)膜劑,循環(huán)均勻后使pH控制在8~9之間,鈍化預(yù)膜劑的使用量按清洗劑循環(huán)水量計算,1t水加鈍化預(yù)膜劑10kg。
熱回收系統(tǒng)
蒸發(fā)側(cè)的應(yīng)用:
1 壓力接力系統(tǒng)
2 分離冷卻循環(huán)水 (無壓力接力功能)
3 蓄冰系統(tǒng)
4 區(qū)域供冷系統(tǒng)
5 天花板供冷系統(tǒng)
蒸發(fā)器側(cè)熱交換器可以起到以下作用:
避免冷凍機組承受高壓(壓力接力系統(tǒng))
減少昂貴、低效添加劑的用量
分離冷卻水系統(tǒng),以保證局部系統(tǒng)清潔度很高(電子元件生產(chǎn))
減少泄漏所帶來的損害
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