為什么說壓延微晶板是防腐領(lǐng)域中的嬌嬌者呢？成為客戶防腐選擇，下面就給大家講解一下哦！

    壓延微晶板在鋼鐵和煤炭行業(yè)中已經(jīng)驗(yàn)證其作業(yè)之大，正因如此壓延微晶板短短數(shù)日就得到了社會廣大用戶大力推廣應(yīng)用防腐工程專用產(chǎn)品。工程中應(yīng)用壓延微晶板之后可給企業(yè)節(jié)約大量的成本級效益，在使用年限上大大增加上使用壽命，壓延微晶板的誕生給發(fā)展中的經(jīng)濟(jì)社會帶來具大的效益。我廠生產(chǎn)的微晶板使用天然巖石和工業(yè)廢渣為原料制成的非金屬耐腐蝕材料。　　

    壓延微晶板以黑色為主，特殊晶體結(jié)構(gòu)鑄就了壓延微晶板的地位，由于他的堅(jiān)硬防腐性能的優(yōu)越性，全多種行業(yè)列為重點(diǎn)扶持產(chǎn)品，壓延微晶板在保護(hù)微晶鑄石板不被磨損的條件下還起到了潤滑的作用，解決了多年來企業(yè)遇到在輸送物料時的問題。

    以上就是壓延微晶板的良好特性，如有需要請聯(lián)系我公司！

壓延微晶板的施工步驟

1.將原撈渣機(jī)上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機(jī)上槽體底板上的灰渣等異物，并對上底板銹跡處進(jìn)行打磨處理，然后對殼體漏水處進(jìn)行補(bǔ)焊。

2.將原撈渣機(jī)頭部驅(qū)動軸拆下，對原驅(qū)動鏈輪拆除，更換新驅(qū)動鏈輪。裝配后確保兩驅(qū)動鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對驅(qū)動軸高度適當(dāng)調(diào)整，滿足刮板的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭盤拆除，更換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內(nèi)導(dǎo)輪中心線為1550mm。

4.壓延微晶板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C(jī)鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落?？讞l中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。

5.將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里（鋪設(shè)前需清理干凈底板表面），再將壓延微晶板鋪設(shè)到膠泥上，以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設(shè)時不會大量滑落，壓延微晶板鋪設(shè)順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設(shè)。

       壓延微晶板的安裝：

一、 材料的準(zhǔn)備：     壓延微晶鑄石板、粘結(jié)材料為膠及膠泥。   

二、 對基體的要求：     基體表面應(yīng)干燥無油污、平整無起砂，平整度用2M直尺檢驗(yàn)縫隙不大于5mm，無明顯凹凸現(xiàn)象。    

三、 對施工環(huán)境的要求：     施工環(huán)境溫度要求在10℃-30℃相對濕度不大于80%，當(dāng)濕度低于10℃時應(yīng)采用加溫措施。不允許接觸大量水、水蒸氣和火源。     

四、 施工工藝：    

1、 施工前對殼體進(jìn)行檢驗(yàn)，清除雜物和油污；     

2、 涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力；     

3、 所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固；     

4、 鑄石板粘貼方法應(yīng)采用揉擠法，以保證膠泥飽滿；    

5、 鑄石板襯砌時，粘結(jié)層厚度一般為1-1.5㎝，泥縫寬度3-8㎜，要用橡皮錘敲擊四角較高點(diǎn)，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平；   

6、 工人施工要戴橡膠手套；     

鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。配置膠泥時，須穿戴防護(hù)用品，施工時工作場地應(yīng)空氣流通，并設(shè)有通風(fēng)設(shè)置。

使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等