廢氣凈化常用的一些方法

廢氣的處理應(yīng)從兩方面進行：一是針對懸浮粒狀污染物的廢氣除塵；現(xiàn)在比較多的廢氣處理方式有活性炭吸附法、高溫催化燃燒、冷凝法、濕式回收法、生物法等等。二是針對氣態(tài)污染物的廢氣凈化氣態(tài)污染物的控制主要是利用物化性質(zhì)，如溶解度、吸附飽和度、及選擇化學反應(yīng)等的差異，將污染物從廢氣中分離出來；或者將污染物轉(zhuǎn)化為無害或易于處理的物質(zhì)。廢氣凈化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法及燃燒法等。

　　大氣污染的治理技術(shù)概述 大氣污染的治理技術(shù)是重要的大氣環(huán)境保護對策措施。潔凈燃燒技術(shù)是在燃燒過程減少污染物排放與提高燃料利用效率的加工、燃燒、轉(zhuǎn)化和污染排放控制等所有技術(shù)的總稱。、氮氧化物和煙（粉）塵是我國主要的大氣污染物。減少、氮氧化物和 煙（粉）塵的排放，對于保護和改善大氣環(huán)境。不僅非常重要。5米/秒，為了防止水霧進入布袋除塵器，能夠使用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量。而且十分緊迫。故對、氮氧化物和煙（粉）塵控制技術(shù)做以下概述。

　　潔凈燃燒技術(shù)

　　潔凈煤燃燒技術(shù)是指在燃前煤炭可以通過凈化來達到減少污染排放和在煤的燃燒過程中提、減少污染物排放的技術(shù)。包括改變?nèi)剂闲再|(zhì)、改進燃燒方式、調(diào)整積燒條件、適當加入添加劑等方法來控制污染物的生成。

　　高煙囪煙氣排放技術(shù)

　　煙氣的高煙囪排放就是通過高煙囪把含有污染物的煙氣直接排入大氣。是污染物向更大的范圍和更遠的區(qū)域擴散、稀釋。經(jīng)過凈化達標的煙氣通過煙囪排放到大氣中。利用大氣的作用進一步降低地面空氣污染物的濃度。

　　除塵治理技術(shù)

　　煙（粉）塵凈化技術(shù)又稱除塵技術(shù)，它是將顆粒污染物從廢氣中分離出來并加以回收的操作過程。實現(xiàn)該過程的設(shè)備稱為除塵器，氣態(tài)污染物種類繁多，特點各異，因此采用的凈化方法也不同，常用的方法有吸收法、吸附法、催化法、燃燒法、冷凝法、膜分離法、電子束照射凈化法和生物凈化法等。廢氣處理環(huán)保設(shè)備的運行安全，程序存在氣流溫度超于正常溫度達120度時，系統(tǒng)配備有排空閥門，可以依據(jù)系統(tǒng)的自動安全程序進行作業(yè)，到達氣體的排完，直至中斷吸附床的相連，終止吸附，脫附環(huán)節(jié)。

CO催化燃燒催化分解介紹

    活性炭吸附飽和后，利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機物脫附出來，通過控制脫附過程流量可將有機物廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱至需要的溫度，在催化劑作用下有機廢氣開始分解，催化分解過程凈化效率可達98％以上，分解后生成二氧化碳和水并釋放出大量的熱量，該熱量通過催化分解床內(nèi)的熱交換器回收，一部分用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性炭脫附其他使用，再生處理系統(tǒng)靠廢氣中分解的有機廢氣做能源，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達到平衡循環(huán)，極大的減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過程由PLC實現(xiàn)自動控制。中國采用金屬鉬、銅鉻系和鐵鉻系作催化劑，選擇溫度的范圍為100～120℃。

冷凝回收的適用范圍及特點

冷凝回收只適用于蒸氣狀態(tài)的有害物質(zhì)，多用于回收空氣中的蒸氣。冷凝方法本身可以達到很高的凈化程度，但是凈化要求愈高，則需冷卻的溫度愈低，所用的費用也就愈大。因此，只有空氣中所含蒸氣濃度比較高時，冷凝回收才能比較有效。廢氣凈化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法及燃燒法等。而對于一般冷卻水能達到的低溫度來說，冷凝的凈化程度也是有一定限度的。

冷凝回收法的優(yōu)點是所需設(shè)備和操作條件比較簡單，回收得到的物質(zhì)比較純凈，其缺點是凈化程度受溫度影響很大。常溫常壓下，凈化程度受到很大限制。冷凝回收僅適用于蒸氣濃度較高的情況下，因此，冷凝回收往往用做吸附、燃燒等凈化設(shè)施的前處理，以減輕這些復(fù)雜、昂貴的主要措施的負荷，或預(yù)先回收可以利用的物質(zhì)，這也是冷凝回收一般僅用做前處理的凈化措施的原因。5、廢氣凈化治理工程的性問題：廢氣絕大部分是、的化合物，由于這種危險的化學品在凈化治理工程中，對性尤其的重要。至于作為極為重要的凈化方法的吸收操作，則往往本身就伴隨有冷凝過程，幾乎所有的洗滌器都可作為接觸冷凝設(shè)備。

冷凝回收還適用于處理含有大量水蒸氣的高溫廢氣，在這種情況下，由于大量水蒸氣的凝結(jié)，廢氣中有害組分可以部分溶解在冷凝液中，這樣不但可以減少氣體流量，對下一步的燃燒、吸附、袋濾或高煙囪排放等凈化措施也是十分有利的。例如，有的人造纖維廠對于紡絲工序散放的含有大量水蒸氣及CS2、H2S的廢氣，就是用大量冷卻水冷卻，有害組分冷凝稀釋于冷卻水中，尾氣再經(jīng)高煙囪排放。利：占地面積小，投入資金少，營運成本小，好管理，啥時候都能用。

光氧凈化廢氣設(shè)備凈化效率，運行成本低

光氧廢氣凈化器產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于家具，航空，汽車，船舶，集裝箱，硬件方面。是傳統(tǒng)的水簾或水洗漆霧凈化產(chǎn)品的更新替代產(chǎn)品光氧廢氣凈化器是采用進口干式漆霧過濾材料對噴漆噴粉時產(chǎn)生的漆霧進行凈化電器凈化效率達90~99％。定期檢查窯尾袋收塵壓縮空氣壓力是否正常，氣缸，噴吹壓力是否達到規(guī)定值，各人孔門是否關(guān)閉到位，有無漏風，每天檢查各設(shè)備地角絲有無松動，人孔門是否關(guān)嚴，各下料口有無積料或堵塞。無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學反應(yīng)。適應(yīng)性強：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風管高空排放。運行成本低：本設(shè)備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，只需電費，沒有其他耗材。無需預(yù)處理：惡臭氣體無需進行特殊的預(yù)處理，如加溫，加濕等，設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。