TPR材料并不需要大型的石化聚合裝置就可以生產(chǎn)，主要是由苯i乙烯系彈性體SBS、SEBS添加橡膠軟化油和塑膠助劑而成的，當(dāng)然為了滿足某些需要，可能還要添加適當(dāng)?shù)乃苣z成份或填充物。

　TPR材料的硬度一般使用邵氏硬度計(jì)測(cè)量，單位為邵氏A(Shore A)或邵氏D(Shore D)，超軟系列也有用到邵氏OO硬度計(jì)。一般用邵氏A硬度計(jì)測(cè)量。

已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料，對(duì)簡(jiǎn)化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機(jī)每小時(shí)用料量的2.5倍。 以SBC為基礎(chǔ)的TPE在顏色上優(yōu)于大多數(shù)其它TPR材料。所以，它們只需要較少量的色母料就可達(dá)到某種特定的顏色效果，而且所產(chǎn)生的顏色比其它TPR更為純凈。一般說(shuō)來(lái)，色母料的粘度應(yīng)該比TPR的粘度低，這是因?yàn)門(mén)PR的熔融指數(shù)比色母料高，這將有利于分散過(guò)程，使得顏色分布更加均勻。目前，TPE|TPR材質(zhì)表面有印字，LOGO，圖案等，主要通過(guò)印刷（如絲印，TPR大多使用絲印這樣的印刷模式，本文僅簡(jiǎn)要討論絲印），鐳雕等流程實(shí)現(xiàn)。

TPR制品加工過(guò)程中的環(huán)保品質(zhì)管控：生產(chǎn)環(huán)境：對(duì)于級(jí)，食品級(jí)的TPR材料，從原材料生產(chǎn)及制品加工的工作環(huán)境要求較為嚴(yán)格，一般都要求采用無(wú)塵車(chē)間來(lái)生產(chǎn)運(yùn)作，以保證制品品質(zhì)。

對(duì)加工過(guò)程所引入物質(zhì)的環(huán)保性能做把控：如需配色，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用及具體環(huán)保要求，把握色劑的品質(zhì);如需噴油噴漆，應(yīng)注意是否能符合相關(guān)產(chǎn)品的環(huán)保法規(guī);如需添加功能助劑，如阻燃劑、香味劑等，應(yīng)考慮客戶要求。

tpr是thermoplastic rubber-tpr的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文名為熱塑性橡膠，也可以稱(chēng)為熱塑性彈性體（thermoplastic elastomer-tpe），是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料。 然后我們?cè)僬勔幌聇pr是什么材料的問(wèn)題。上面我們講到了tpr是熱塑性橡膠，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料，具有多種可能的結(jié)構(gòu)，具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無(wú)毒安全，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，在耐溫性強(qiáng)，可以我的循環(huán)使用。并且這種無(wú)毒安全性是經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)如SGS檢測(cè)符合相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的。