高溫球閥一般有軟密封和硬密封結(jié)構(gòu)，軟密封承受溫度較低一般不會超過350℃，而金屬密封高可到600度或以上。一般軟密封材料都是選擇PPL等，金屬硬密封選擇有不銹鋼、合金鋼等。當(dāng)球閥作用力的連接方式，另外根據(jù)用戶的工況要求閥門處于關(guān)閉位置時，產(chǎn)生一個推理球體的力。球閥填塞式密封結(jié)構(gòu)，也影響密封的性能。金屬密封具有耐磨、耐壓、耐高溫特點，所以在高溫范圍內(nèi)不會變形拉伸，所以在選擇材料上是個重中之重。

球閥是一種快開快關(guān)的一中閥門，90度旋轉(zhuǎn)便可起到開啟和關(guān)閉，并有流量大等優(yōu)點。球閥一般有高溫類、低溫類、防腐類、耐磨類等，結(jié)構(gòu)形式有一片式、二片式、三片式、偏心式、上裝式、側(cè)裝式、法蘭式、卡套式、對夾式、螺紋式、固定式、浮動式等。

  而耐高溫球閥就是適合高溫介質(zhì)的一種球閥，分軟密封和硬密封兩種。軟密封類高耐溫為350℃，一般密封為PTFE、PPL、(M/F)高強度耐磨碳墨等密封。硬密封結(jié)構(gòu)高溫度可到800℃，一般為金屬不銹鋼、硬質(zhì)合金。

填料密封中的“迷宮效應(yīng)”所指的閥桿的表面平整程度無法達(dá)到微觀水平，閥桿和填料間的微小間隙這是客觀存在的，無法消除，如果從這方面進行填料密封設(shè)計，往往效果不是很理想，而這是造成多空間泄漏或動力泄漏的基本條件。密封介質(zhì)通過填料和閥桿泄漏機理有很多形式：腐蝕間隙泄漏機制、多孔泄漏機制、動力泄漏機制等。本文對于高溫工況下的閥門填料密封結(jié)構(gòu)的改進設(shè)計是基于上述多種泄漏機制，提出切實可行的改進方案。

高溫閥門其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。