不銹鋼閘閥壓力測(cè)量：

　　1.類型和精度試驗(yàn)壓力的測(cè)量設(shè)備應(yīng)當(dāng)是壓力表或壓力傳感器,其精度至少應(yīng)為標(biāo)稱全刻度的±2.0%。

　　2.大小和量程應(yīng)該在壓力表的整個(gè)壓力量程區(qū)的25%-75%范圍之內(nèi)測(cè)量壓力。

　　應(yīng)使用一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量設(shè)備或靜重試驗(yàn)機(jī),在25%、50%和75%的刻度上，定期重新標(biāo)定壓力測(cè)量設(shè)備。

　　3.標(biāo)定程序。

　　4.標(biāo)定的時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)使用的重復(fù)性和精度或使用程度來(lái)確定,應(yīng)成為制造商程序的一部分。

　　不銹鋼閘閥的幾種閘板你知道嗎？

雙閘板

　　1.密封性能較楔式閘閥好，如密封面的斜角度和閥座配合不十分準(zhǔn)確時(shí)，仍具有較好的密封性；

　　2.閘板密封面磨損后，將球面頂心底部的金屬墊換為較厚的即可使用，一般不必堆焊和研磨密封面，這點(diǎn)單閘板、彈性閘板難以做到；

　　3.零件較其它形式的閘閥多；

　　4.除適用于蒸氣、油品等介質(zhì)外，還適用于開(kāi)關(guān)頻繁的部位及對(duì)密封面磨損較大的介質(zhì)，不宜用于易結(jié)焦的介質(zhì)。

　　不銹鋼閥門的裝配基礎(chǔ)可從以下幾點(diǎn)了解透徹：

　　1.裝配的零部件必須持有檢驗(yàn)證明及標(biāo)志。

　　2.零件的主要配合尺寸及粗糙度應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并進(jìn)行優(yōu)化組合。

　　3.組裝后，當(dāng)不銹鋼閥門關(guān)閉狀態(tài)，其閘板中心應(yīng)比閥座中心高，其值單閘板為閥座密封面寬度的2/3；雙閘板則為閥座密封面寬度的1/2。

　　4.裝配后緊固件應(yīng)緊固，不得松動(dòng)。緊固件組裝時(shí)，對(duì)螺絲付應(yīng)涂上耐熱絲扣脂。

　　5.零件的裝配面及摩擦表面不得有影響使用性能的擦傷。

　　不銹鋼閘閥通過(guò)選用不同的材質(zhì)，可適用于水、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。有手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)及電動(dòng)等。產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造符合國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求，密封可靠，性能優(yōu)良。閥瓣、閥座的密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，造型美觀。采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，啟閉輕松。閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，可適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。采用國(guó)內(nèi)外多種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。