打磨機器人（汽車輪轂智能打磨系統(tǒng)）采用機器視覺識別及人工智能打磨算法，可以穩(wěn)定的對不同直徑、不同花紋、不同材質(zhì)的輪轂進行全自動去毛刺混型生產(chǎn)，有效為企業(yè)節(jié)約時間，降低成本，減小風險。

產(chǎn)品功能主要分為：

智能識別：通過智能算法，在打磨過程中不斷學習進化，提高輪轂的識別效率和適應性；

智能檢測：通過多傳感融合技術(shù)，極大提高輪轂測量的準確性和穩(wěn)定性；

協(xié)同控制：通過深度優(yōu)化打磨工藝，實現(xiàn)打磨過程的高速度、平順性、高質(zhì)量和穩(wěn)定性；

安全警戒：對生產(chǎn)中的異常狀況進行準確定位和快速處理，減少設備及人員的安全隱患，為生產(chǎn)提供基礎保障；

網(wǎng)絡數(shù)據(jù)：在主控系統(tǒng)和多臺打磨系統(tǒng)之間建立網(wǎng)絡化高速數(shù)據(jù)通道，在線獲取生產(chǎn)狀態(tài)信息及設備運行工況，有助于企業(yè)做好生產(chǎn)規(guī)劃管理、產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及工藝完善；

安全環(huán)保：封閉打磨環(huán)境，減少噪聲污染及碎屑飛濺對工作環(huán)境的影響，碎屑吹掃收集裝置，方便定期回收。

打磨機器人具備多方面優(yōu)勢：

打磨機器人實現(xiàn)智能化，既節(jié)省了人力，又提高了效率，填補了目前國內(nèi)這方面技術(shù)應用的空白，打磨機器人的分類一般分為工具型打磨機器人，工件型打磨機器人，以及機器人 磨床型。

機器人打磨可以將高噪音和粉塵與外部隔離，同時又能完全把握效率和時間，因此越來越多的企業(yè)開啟智能打磨升級過程。

通過打磨機器人的應用，不僅可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，避免人工操作者受到傷害，還可以完成很多人工無法完成的打磨拋光工作。同時，使用打磨機器人還對于打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度、保持產(chǎn)品一致性、改善工人勞動條件等具有良好作用。

由于傳統(tǒng)人工打磨作業(yè)所引發(fā)的各種安全隱患以及高強度作業(yè)壓力，現(xiàn)在人工作業(yè)顯然不適合企業(yè)的長遠發(fā)展。因此，未來隨著機器人技術(shù)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求的進一步提升，打磨機器人將受到更好的的關注和應用。