7S管理工作的內(nèi)涵是什么?在市場競爭的時代，企業(yè)除了要有獨到的技術(shù)之外，還需提供低成本、高品質(zhì)及價格合理的產(chǎn)品，而要達成這些條件，簡單的方法就是實施7S管理活動。7S理論極其簡單，完是一門行動的科學(xué)。那么7S管理工作的內(nèi)涵是什么?下面精卓7S咨詢專家為大家介紹如下：

7S管理內(nèi)容：7S管理活動就是排除浪費的活動：

整理

1.語義：按照整治的原則，導(dǎo)正秩序。

2.7S推行的定義：區(qū)分“要”與“不要”物，并將不要物清除。

有人說，“導(dǎo)入7S的目的是為了讓現(xiàn)場變得整潔”，但那頂多是看上去舒服而已，看不出對現(xiàn)場的工作有什么幫助;有人說，“導(dǎo)入7S是為了提高作業(yè)效率，削減尋找工具等的浪費時間”，這還是有一定道理的;水平高一些的人會說，導(dǎo)入7S是為了發(fā)現(xiàn)問題，從而引導(dǎo)我們?nèi)ソ鉀Q它，這就更近了一步……不過，這些觀點的出發(fā)點都是站在眼睛看得見的角度提出的，而對于看不見的東西，是很難引起大家注意的。正像西醫(yī)與中醫(yī)的區(qū)別那樣，西醫(yī)只管眼睛看得見的領(lǐng)域，比如病毒、基因變異等等;而真正的傳統(tǒng)中醫(yī)更重視的是眼睛看不見的領(lǐng)域，如陰陽、表里、寒熱、虛實等。而從實際效果來看，西醫(yī)與中醫(yī)的差距幾乎與其存在歷史的長短成正比，因為一個治標(biāo)，一個治本(注：傳統(tǒng)中醫(yī)不等于現(xiàn)在流行的中醫(yī)，因為現(xiàn)在的中醫(yī)很多已經(jīng)西醫(yī)化，甚至連易經(jīng)、五行都不懂，不能算是真正意義上的中醫(yī))。這里想說明的一個道理是，我們眼睛看不見的領(lǐng)域要比看得見的領(lǐng)域包含多得多的信息，如果只關(guān)注看得見的領(lǐng)域，其實只能算撿到了芝麻而已。

下面我們就從眼睛看不見的領(lǐng)域來分析一下7S管理。

7S管理并不是人性管理，而是一個強制性的管理，不能說改就改，所以企業(yè)在實施7S管理時，就必須擁有自我擴展能力。作為一個企業(yè)來說，不一定可以在每個職位上都能找到好的管理人才，但你可以找到有學(xué)習(xí)能力和開放心態(tài)的管理人才，然后找到一家好的咨詢機構(gòu)，將他們先進的管理思想整合到自己的企業(yè)中來。而且7S活動必須強調(diào)員參與的意識。我們在開展7S活動中，有很多這樣的案例。比如說工人喝水杯的擺放位置，我們先讓工人自己討論是統(tǒng)一位置擺放方便，還是單獨定點擺放方便，然后將形成共識的方法制定成制度，大家遵照執(zhí)行，這樣的制度實際上是工人自己制定的，更有利于長期保持和遵守。作為一個企業(yè)的管理人員，在提高企業(yè)管理水平，提升企業(yè)員工素質(zhì)方面，必須有堅定的意志和堅持不懈地精神，要有在管理上不斷開拓創(chuàng)新的意識，通過規(guī)范的、嚴(yán)格的管理制度，將管理工作的細(xì)節(jié)，交給基層干部去執(zhí)行，自己騰出精力來研究新方法、解決新問題，幫助基層干部協(xié)調(diào)工作中的難題，只有這樣，各級干部的素質(zhì)才會不斷提高、不斷進步，保證企業(yè)管理的良性發(fā)展。

一、豐田目視管理的四項措施:

措施1、在布告欄記錄產(chǎn)品、零件的放置場所，以便在出現(xiàn)異常時能很快了解是否庫存管理、制造工序還是搬運作業(yè)出現(xiàn)了問題

措施2、設(shè)置生產(chǎn)線停止指示板或指示燈，以標(biāo)明生產(chǎn)線的工作狀況、設(shè)備出問題的地方以及解決對策

措施3、通過觀察懸掛于生產(chǎn)線上方的布告欄，可以幫助員工清楚現(xiàn)在正在制作什么、下一個制作工作的準(zhǔn)備是否完成、這條生產(chǎn)線的負(fù)荷狀況如何、是否需要加班等

措施4、通過觀察布告欄可以清楚生產(chǎn)周期、工作次序、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行以及待工情況等

二、運用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表

實現(xiàn)目視管理的重要工具就是“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表”。合格的“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表”必須符合四個條件;

1)源于一生產(chǎn)現(xiàn)場

2)由生產(chǎn)現(xiàn)場的員工親自訂立

3)符合率生產(chǎn)原則

4)能讓每個人都能看明白

有效的“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表”必須包含單位時間、作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)存活量三項內(nèi)容

作業(yè)順序是指操作人員在進行作業(yè)時按時間先后排列的工件加工順序;

單位時間即生產(chǎn)單位所需要的時間，由產(chǎn)品需求量和勞動時間決定;

標(biāo)準(zhǔn)存活量指能讓標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順利進行的少在制品數(shù)量。