超聲波焊接制程控制

    在超音波熔接作業(yè)中，產品表面產生傷痕、結合處斷裂或有裂痕、產生溢料或毛邊、熔接后尺寸無法控制于公差內等不良時，首先要檢查設備參數控制，并通過合理的實驗來優(yōu)化執(zhí)行參數（預壓力、下降速度、延遲時間、熔接時間、引用介質覆蓋（如ＰＥ袋）、模治具表面處理（硬化或鍍鉻）、機臺段數降低或減少上模擴大比等），以獲得良好的品質。由于各個行業(yè)的需求，各種非標自動化超聲波設備也需要研發(fā)及應用，就需要超聲波技術、自動化技術的整合應用。

超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點的塑料。5mm以下，要達到水氣密的功能，除非定位設定要非常標準，而且肉厚有5mm以上，否則效果不佳。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題，

超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術,各種熱塑性膠件均可適用超聲波熔接處理,而不需加溶劑,粘接劑量或其它輔助品.其優(yōu)點是增加多倍生產率,減低成本,提高產品質量及安全生產.

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產生20KHz(或15KHz)的高壓,高頻信號,通過換能系超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產生20KHz(或15KHz)的高壓,高頻信號,通過換能系擦而使得傳到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速融化，繼而填充於接口間的空隙，當振動停止，工作同時在一定壓力下冷卻定型，便達成的焊接。設有焊頭(HORN)設計制作車間，根據不同形狀、不同要求，采用美國原裝高強度鋁合金材料，在較短的時間內完成焊頭的設計及制作，外觀精美、耐用、深受客戶的一致好評。

整機特點：

用數臺標準型超聲波視產品精密拼裝而成，同步驅動多臺熔接機，同步熔接，節(jié)省時間。適用于熔接處多，產品大的塑膠件，如塑性文具袋、塑性周轉箱等。

超聲波塑料焊接機的使用能大大的提高企業(yè)的工作效率，為企業(yè)提供了極大的便利，但是要想發(fā)揮出超聲波塑料焊接機真正的功效，還需要正確的使用，那么該如何正確的使用超聲波塑料焊接機呢？

主要有以下一些需要注意的事情：

一、在通電使用機器之前，將超聲波塑料焊接機在地上防止妥當，直接使用普通交流電即可，同時注意保證接地電阻在4歐姆以下；

二、通常情況下使用普通交流電即可，但是遇到電流變化過大的使用，需要使用穩(wěn)壓器來穩(wěn)定電流的大小，這樣能避免機器受損，同時保證機器能夠、安全的工作；

三、機器工作的時候。不可用手去觸摸上焊模，因為機器在高頻工作時容易造成誤傷；

四、使用機器之前要先進行音波檢測，要格外注意焊模的更換，一定不能疏忽大意；

五、機器工作的時候，注意不要讓上下焊模接觸，因為接觸后容易使機件損壞；

六、對于氣動系統(tǒng)為塑料材料制作的機器來說，在施加壓力的時候不可過高，不能高于0.5兆帕，否則會導致機器燒壞或出現損壞的現象；

七、超聲波焊接機的焊模不可自己亂動，要由專業(yè)的生產商來進行設計制作安裝調試，因為焊模不對可能使機器的換能系統(tǒng)受損。掌握以上信息就能讓您在超聲波塑料焊接機的使用中得心應手、事半功倍！

廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售為一體的超音波設備制造企業(yè)，主營產品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉盤焊接機、各式熱壓機、旋轉式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

所以，廣泛用于大場面風攝影作品的拍攝。在攝影創(chuàng)作中，使用廣角鏡頭拍攝，能獲得以下幾個方面的效果：一是能增加攝影畫面的空間縱深感；這就使得它擁有了高強度的振動，但同時又沒有以往的熔接機耗能強。二是景深較長，能保證被攝主體的前后景物在畫面上均可清晰的再現。所以，現代絕大多數的袖珍式自動照相機（俗稱傻瓜照相機