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義烏市順泉塑料制品廠與您分享:影響PET吹塑瓶成型質量原因分析
環(huán)境:PET分子中的醋基具有親水性.對堿敏感,易水解,使分子量大幅度下降,制品發(fā)脆,出現(xiàn)爆裂,滲漏現(xiàn)象在高溫條件下,上述現(xiàn)象更易發(fā)生,因此PET瓶的生產或罐裝更易發(fā)生,因此PET瓶的生產或灌裝應避免高溫。
PET有一定的吸水性,且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱,紙箱內含有堿性物,受潮或雨淋后同樣可引起PET瓶的水解,長期存放時有診漏,爆裂現(xiàn)象的產生,因此應盡量縮短PET瓶灌裝前的存貯時間。中空吹塑又分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑,注射吹塑是用注射成形法先將塑料制成有底型坯,再把型坯移入吹塑模內進行吹塑成形。對手PET瓶的生產、存放、灌裝的環(huán)境要求是要陰涼、通風、恒溫、低濕用材料及瓶坯接觸的環(huán)境更應如此。
吹塑成型過程可分為四個階段
(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段;順泉專業(yè)生產各種玩具吹塑,健康環(huán)保,而且本公司專業(yè)生產各種吹塑玩具,健康環(huán)保,而且產品款式多樣,承接產品批發(fā)定制、定做等業(yè)務。在這一階段,影響壁厚分布的主要工藝參數有: ①材料的分子量分布、平均分子量;②吹塑機的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉速,其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度,料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度,法蘭溫度,以及儲料模頭;
(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。在選購塑料玩具時會優(yōu)先選擇品牌塑料玩具產品,一方面由于品牌塑料玩具生產商在產品材料的選用上嚴格把關,會按照國家質量檢測標準執(zhí)行選購,質量安全有一定保障。此時,型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng),其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng),以調整模唇與模芯的間隙。
(3) 型坯預吹階段為避免型坯內表面的接觸、粘附,改善制品壁厚的均勻性,要對型坯進行預吹脹。在型坯預吹階段,從型坯下方往型坯內噴氣,以護持型坯,減小其垂伸。在這一階段,影響壁厚分布的主要工藝參數有:預吹壓力、預吹時間。
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吹塑過程中常見的問題------吹塑制品質量波動大
產生原因:
①型坯壁厚突然變化
②摻人的邊角回料混合不均勻
③進料段堵塞,造成擠出機出料波動
④加熱溫度不均衡
解決措施:
①修理型坯控制裝置
②采用好的混料裝置,延長混料時間;必要時減少邊角回料的用量
③去除料口處結塊物
④料或異物.降低料口處溫度
⑤更換電加熱閣