塑性變形是密封墊片密封的基本原理

   泄漏從本質(zhì)上來說是介質(zhì)在空間上一種流動(dòng)，即從有限的空間流動(dòng)到無限的空間中，或者說從內(nèi)部流動(dòng)到外部，反之亦然。3、當(dāng)法蘭工作溫度高于200℃，在法蘭密封面和密封墊片間應(yīng)涂上密封膠，以防止高溫下密封墊片與法蘭密封面燒結(jié)，給檢修和更換密封墊片增加麻煩。介質(zhì)在兩者之間流動(dòng)的原因也就是泄漏本省的動(dòng)力來源，泄漏通常發(fā)生在交界面的兩端，發(fā)生的條件有兩個(gè)：一是，交界處出現(xiàn)可供泄漏的截面積，二是，兩端存在一定的壓力差或是濃度差。

　　首先任何設(shè)備或是機(jī)械的加工都會(huì)存在多多少少的精度問題，密封面上難免會(huì)出現(xiàn)間隙，很難達(dá)到完全的貼合，尤其是當(dāng)兩者的接觸面硬度較高，不存在塑性變形的時(shí)候，比如法蘭接頭的連接，而介質(zhì)尤其是氣、液體優(yōu)勢無孔不入。所以泄漏難免會(huì)發(fā)生。

　　知道其泄漏的原因那么g治這個(gè)問題就要從兩方面入手，一是，如何減小泄漏截面積，二是，降低泄漏的動(dòng)力。整體增加流動(dòng)的阻力。

　　在這里h的方式就是采用密封墊片，因?yàn)樵趯γ芊饷媸┘幼銐虻念A(yù)緊力后，密封墊片可以發(fā)生塑性變形。當(dāng)應(yīng)力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形，就可填補(bǔ)密封面的間隙，堵塞泄漏通道。

　　使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性，使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平，從而實(shí)現(xiàn)密封。

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包覆墊片

包覆墊片又稱四氟包覆墊片是一種非金屬墊片，一般由包覆層及嵌入物兩部分組成。耐溫度所選用的墊片應(yīng)保證在系統(tǒng)的最d溫度和最g溫度下正常使用。包覆層主要起耐腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）為彈性較好的帶或不帶金屬增強(qiáng)層的非金屬密封材料，通常為石棉橡膠板、非石棉橡膠板、石墨復(fù)合板等。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.6～5.0MPa、工作溫度為0～150 ℃的腐蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^高要求的介質(zhì)。該密封墊片根據(jù)內(nèi)芯結(jié)構(gòu)不同，分V型、U型及L型。石油、化工、制藥及食品工業(yè)中的一些容器、管道、閥門連接，為保證物料清潔也常常采用聚四氟乙烯墊片進(jìn)行密封。

注意;四氟包覆墊片由于結(jié)構(gòu)原因，包覆層的四氟較薄因此在安裝使用過程中容易發(fā)生，造成介質(zhì)滲透到嵌入層中的芯材造成侵蝕。因此在重要密封部位建議經(jīng)常更換墊片或采用改性四氟墊片或膨體四氟墊片。

四氟夾包墊片性能特點(diǎn)：

1. 結(jié)合了內(nèi)襯芯板材料的不同特性和聚四氟乙烯的耐腐蝕性

2. 摩擦系數(shù)較低,，不易粘結(jié)，安裝拆卸容易

3. 產(chǎn)品潔凈，可用于食品、y藥等不允許污染的密封部位

4. 良好的壓縮回彈性能

四氟夾包墊片使用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、n藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。

使用設(shè)備： 管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、排氣管、制冷機(jī)等法蘭連接處的密封部位

四氟包覆墊片標(biāo)記示例

公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯墊片：

S-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２

公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的機(jī)加工型聚四氟乙烯墊片：

M-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２

公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯墊片：

F-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２

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四氟包覆墊片型式結(jié)構(gòu)

1、S型－剖切型

剖切型包覆墊片是采用聚四氟乙烯筒料車削成0.8～1mm厚的環(huán)狀薄片，從外側(cè)厚度的中心切開，在切口中放入芯材。切口開至距內(nèi)孔處約1.5～2mm。剖切型包覆墊片的型式結(jié)構(gòu)見圖

M型－機(jī)加工型

機(jī)加工型包覆墊片，其包封層內(nèi)徑可與法蘭內(nèi)徑一致，以防止流體在法蘭處產(chǎn)生渦流。由于機(jī)加工成矩形斷面，芯材放入后的間隙比剖切型斷面的小，故內(nèi)部空氣膨脹量也小，密封性能較好。剖切型包覆墊片的型式結(jié)構(gòu)見圖

F型－折包型

折包型包覆墊片，它是由厚度為0.4～0.8mm的帶狀聚四氟乙烯薄膜，用熱密封方法將兩端熱合后包在環(huán)狀的芯材外面呈U形狀，制造簡便，適用于尺寸較大的法蘭密封。折包型包覆墊片的型式結(jié)構(gòu)見圖

四氟夾包墊片技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

可提供任何標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)的尺寸，包括 ISO7483，EN 1514-3-97，ASME，DIN，JIS，GB及其它特殊要求的產(chǎn)品。

國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 13404-2008|管法蘭用聚四氟乙烯包復(fù)墊片

HG/T 20628-2009|鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（Class系列） ）

HG/T 20607-2009|鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（PN系列）

SH 3402-1996|管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

節(jié)能柔性密封的特性及應(yīng)用

      節(jié)能柔性動(dòng)密封填料是采用多種特z高分子復(fù)合材料經(jīng)特殊工藝加工合成的。

　　節(jié)能柔性動(dòng)密封填料在非工作狀態(tài)下表現(xiàn)為柔軟無固定形態(tài)的固體物,它綜合了傳統(tǒng)密封方式的優(yōu)點(diǎn)，并克服了它們的缺陷，成為一種密封可靠、摩擦、使用壽命持久、節(jié)能降耗的密封佳品。

　　節(jié)能柔性動(dòng)密封填料的主要特點(diǎn)是：節(jié)電、節(jié)水、環(huán)保、循環(huán)使用，可有效解決具有填料涵結(jié)構(gòu)的泵、閥門、攪拌機(jī)、減速機(jī)等設(shè)備的軸動(dòng)密封跑、冒、滴、漏等問題，直接節(jié)約成本約五倍以上。其次，MMC法蘭螺栓連接也減少了螺栓因承受循環(huán)載荷，發(fā)生疲勞或松脫的危險(xiǎn)。泵、閥門類動(dòng)力設(shè)備在采用柔性密封材料中的技術(shù)，目前在國內(nèi)仍不成熟。

　　使用節(jié)能柔性動(dòng)密封填料操作簡便，比使用傳統(tǒng)填料更省時(shí)、省工，一臺普通型離心水泵只需15分鐘內(nèi)即可安裝完成，裝填后可連續(xù)使用，免維護(hù)、不腐蝕、不漏水，是傳統(tǒng)盤根等密封產(chǎn)品的有效替代品。

　　節(jié)能柔性動(dòng)密封填料無需做任何修改就可直接使用，并能達(dá)到長久密封的效果。6．硅橡膠硅橡膠具有突出的耐高低溫，可在150℃下超長期使用而無性能變化。由于采用了全新的工藝，技術(shù)上全m超越了現(xiàn)有的所有產(chǎn)品，在快速g效、安全可靠、使用方便、節(jié)能環(huán)保等方面都達(dá)到了世界領(lǐng)x水平，市場前景廣闊。不論您是終端用戶，還是代理商，不論是企業(yè)，還是個(gè)人，我們將秉承用心做事、誠心待人的原則，通過努力提供的產(chǎn)品與服務(wù)。

　　傳統(tǒng)在填料涵內(nèi)使用盤根的方法，易腐蝕、泄漏，電耗高、軸套軸承損壞多、耗時(shí)費(fèi)工等弊端長期困擾著企業(yè)和生產(chǎn)崗位操作人員。

石棉墊片在購買的時(shí)候怎么選購？

石棉墊片在目前的工業(yè)生產(chǎn)之后，絕大多數(shù)都是應(yīng)用到建筑行業(yè)等一些需要用到管道的行業(yè)當(dāng)中，利添密封材料廠因此在壓力容器和本身所接觸的各種殼體之間的接觸的表面的都是處在密封中。y藥食品等工業(yè)中，與生產(chǎn)物料相接觸的管道和工藝設(shè)備的密封件盡量不使用石棉橡膠板類材料密封件。石棉墊片的種類不只是一種，這僅僅是一個(gè)泛稱，還包括非金屬密封墊，非金屬與金屬組合密封墊和金屬密封墊這樣的三個(gè)大類別。在平時(shí)的經(jīng)常使用的材料也不僅僅包括石棉，軟木，聚四氟乙烯，還有橡膠，皮革，鋼，鐵，銅和不銹鋼等，這些材料在其中都有著相當(dāng)重要的作用。　　這樣的密封方式叫做墊密封，但是在使用的過程不免會(huì)產(chǎn)生泄露，但其實(shí)還只有三種形式：界面泄露，滲透泄露和破壞性泄露。別且在前面提到的兩種方式通常被稱為主要的泄露形式。

利添密封材料廠因此在進(jìn)行購買石棉墊片的時(shí)候我們一定要格外注意，石棉墊片在購買的過程當(dāng)中基本上的原則是，在通常基本上沒太大要求的地方，可以憑借我們平時(shí)的一些積累的知識，不合市時(shí)再更換。對密封面施加壓緊載荷，以產(chǎn)生壓緊應(yīng)力，可提高密封面的接觸程度，當(dāng)應(yīng)力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形，就可填補(bǔ)密封面的間隙，堵塞泄漏通道。但對于那些要求嚴(yán)格的場合，例如，劇d和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力，工作溫度，環(huán)境介質(zhì)等選擇密封墊?！》ㄌm表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是當(dāng)采用非軟質(zhì)墊片時(shí)，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如，車削法蘭面的刀紋是螺旋線，使用金屬墊片時(shí)，如果粗糙度值較大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會(huì)順著這條溝槽泄露出來。軟質(zhì)密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因?yàn)?，它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露?？傊?，在各種材料的使用情況來看，比較軟質(zhì)墊片，法蘭面太過光滑平整也不是一件非常好的事。