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在散熱片鋁型材的擠壓生產(chǎn)過程中中,常見缺陷有彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆?!钡娜毕?,不認(rèn)真觀察或接觸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是:在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中,很難去除掉,影響型材的表面美觀,造成廢品?!拔筋w?!钡男纬稍蛑饕幸韵聨c:
擠壓工藝的影響
擠壓工藝參數(shù)的選擇正確與否也是影響“吸附顆?!钡闹匾蛩亍D壓溫度過高、擠壓速度過快,“吸附顆粒”就越多,原因是由于溫度高、速度快,型材流動速度增加,模具變形的程度增加,金屬的流動加快,金屬的變形抗力相對減弱,更易形成粘鋁現(xiàn)象。
“吸附顆?!钡挠绊懸蛩刂饕氰T棒、模具、擠壓工藝三個方面,操作人員的操作水平也反映在這三個要素中,在生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上,不斷地分析問題,總結(jié)經(jīng)驗,就可以減少或避免“吸附顆?!?,大大提高散熱片鋁型材的成品率及生產(chǎn)效率。
如何正確選擇斷橋隔熱鋁型材
瞞天過?!壳霸诟魺徜X門窗工程實例中不乏有企業(yè)用進(jìn)口尼龍66隔熱條的隔熱樣窗進(jìn)行投,中標(biāo)后再采用PVC隔熱條或國產(chǎn)尼龍隔熱條進(jìn)行實際加工或以進(jìn)口尼龍66隔熱條與PVC或其他隔熱條混用,而將進(jìn)口尼龍66隔熱條有商標(biāo)標(biāo)識的條面對外,以“證明”所用隔熱條的“質(zhì)量檔次身份”。這種“瞞天過海”具有很強(qiáng)的隱蔽性,隔熱鋁門窗工程業(yè)主只有在隔熱鋁型材尚未進(jìn)行加工之前方可進(jìn)行鑒別,因為只有此時的兩支隔熱條均是可識別的。
木紋轉(zhuǎn)印鋁型材是由原來的鋁型材經(jīng)過木紋轉(zhuǎn)印技術(shù)加工而成,以達(dá)到更美觀的效果,但是在生產(chǎn)過程中如果操作不當(dāng),成品表面可能會出現(xiàn)顆粒的問題。那么這一問題出現(xiàn)的原因有哪些呢?我們又該如何解決呢?
一、產(chǎn)生的原因:
1.產(chǎn)品底油噴的太薄,導(dǎo)致噴好光油會咬底。
2.光油開油水太強(qiáng)。
3.活化劑噴少了,沒有完全活化膜紙也會咬底。
4.烤水時沒有烤干透底,底油沒有完全干。
二、改善措施
1.如果是烤漆經(jīng)過了高溫烤,直接打沙重新噴底油。
2.如果是PC ABS油,用防白油把油漆洗干凈,重新作業(yè)。
3.產(chǎn)品底板油務(wù)必噴均勻。
4.如果是膜紙沒有完全活化,活化劑量可以適當(dāng)加多點。
5.如果是底油沒有完全干,要適當(dāng)?shù)募訙睾涂居偷臅r間。
工業(yè)鋁型材散熱器的優(yōu)點
工業(yè)鋁型材散熱器主要有高壓鑄鋁和拉伸鋁合金焊接兩種。其優(yōu)點主要有:
①工業(yè)鋁型材散熱器的散熱性較好,節(jié)能的特性非常明顯,在同樣的房間里,假如用同樣規(guī)格的暖氣片,鋁鑄的片數(shù)要比鋼制少。
②工業(yè)鋁型材散熱器的耐氧化腐蝕性能好,不用添加任何添加劑,其原理是,鋁一旦遇到空氣中氧,便生成一層氧化膜,這層膜既堅韌又致密,避免了進(jìn)一步對本體材料的腐蝕。