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對不銹鋼零件進(jìn)行鈍化處理的4個建議方案(1,2)
方案1:含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼,Cr13型、Cr17型,例如,溶液中含有66%的硝l酸20%~25%(體積比),重鉻酸l鈉(質(zhì)量比)(2.5±0.5)%,處理溫度49~54℃,處理時間為20min?! 》桨?:奧氏體鉻不銹鋼,例如,Cr18型、Cr23~25型,溶液配方為溶液中含有66%的硝l酸25%~45%(體積比),處理溫度21~32℃,處理時間為30min。鋼化夾膠玻璃:是指玻璃鋼化后進(jìn)行進(jìn)一步的安全處理,把兩片玻璃粘合在一起。
不銹鋼經(jīng)過酸洗鈍化后表面顏色有什么變化?
不銹鋼304材料鈍化處理好的不銹鋼應(yīng)該是原來的顏色,鈍化出來工件是本色,鈍化處理后是不改變工件的任何尺寸與顏色,有效保護(hù)工件的靚麗外觀與精度,使用成本低廉、藥液可重復(fù)使用、提升產(chǎn)品附加值、有效降低企業(yè)成本。 鈍化后的不銹鋼件抗腐蝕能力強(qiáng),201系列材料通過48小時以上,304系列材料200-1500小時鹽霧測試,操作簡單、不銹鋼鈍化液性能穩(wěn)定、只需常溫浸泡即可,安全環(huán)保、無氣味、操作環(huán)境友好。不影響材料導(dǎo)電性能、不改變材質(zhì)成份、不影響噴涂等結(jié)合性。不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。
關(guān)于不銹鋼凹槽管在線熱處理和離線熱處理工藝區(qū)分
整體熱處理:又可分為在線熱處理和離線熱處理 1、在線熱處理:在不銹鋼凹槽管焊接后,使用二組或更多的中頻環(huán)形感應(yīng)加熱裝置,對全管進(jìn)行加熱,在短時間內(nèi)加熱至?;铚囟?00~920℃,保溫一定時間,空冷至400℃以下后正常冷卻,使全管組織得到改善。 2、離線的常化爐中熱處理:焊管整體熱處理裝置有室狀爐和輥底式爐,采用氮?dú)饣驓涞旌蠚怏w作為保護(hù)性氣氛,來達(dá)到無氧化或光亮狀態(tài)。由于室狀爐的生產(chǎn)效率較低,目前通常使用輥底式連續(xù)熱處理爐。(2)焊件需使用夾治具時,必須確保焊件的至終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對準(zhǔn)。整體熱處理特點(diǎn)是:在處理過程中,管壁內(nèi)不存在溫度差,不會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,加熱和保溫時間可以調(diào)節(jié),適應(yīng)較復(fù)雜的熱處理規(guī)范,還可以用計算機(jī)進(jìn)行自動控制,但輥底式爐設(shè)備復(fù)雜,操作費(fèi)用較高。
生銹的不銹鋼有安全隱患。對于出現(xiàn)白斑的情況,不銹鋼的重金屬指標(biāo)一般來說是合格的,白斑生成可能是由于不銹鋼表面的保護(hù)膜被酸液改性,表面出現(xiàn)缺陷、孔隙或者成鹽的結(jié)果,此時表面的保護(hù)膜還能起到一定作用,不銹鋼中的其他元素不會大量釋出;而深色銹斑則是不銹鋼中的鐵被嚴(yán)重腐蝕后生成鐵的氧化物。以上兩種斑跡對于消費(fèi)者來說很難去除,即使用砂紙磨,也會再生。對于白斑,工廠中專業(yè)的處理方法是用酸蝕后清洗并重新鈍化,讓表面再生一層保護(hù)膜,否則白斑將會嚴(yán)重化,終成為深色銹斑,后者將導(dǎo)致不銹鋼制品中的鎳和鉻大量溶出,致使有害元素指標(biāo)呈陽性,并可能超標(biāo),從而對人體健康造成嚴(yán)重威脅。方案2:奧氏體鉻不銹鋼,例如,Cr18型、Cr23~25型,溶液配方為溶液中含有66%的硝l酸25%~45%(體積比),處理溫度21~32℃,處理時間為30min。