(4)加工制作機械化程度高,并已全部工廠化。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的桿件和節(jié)點比較單一而且定型化,因此都可在工廠中成批生產(chǎn),并采用機械加工。這樣既保證了加工質(zhì)量又編短了制作時間,明顯優(yōu)越于其他類型空間結(jié)構(gòu)的加工制作。(5)用料經(jīng)濟,能用較少的材料跨越較大的跨度。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是一種三向受力的結(jié)構(gòu)體空間交匯的桿件互為支撐,將受力桿件與支撐系統(tǒng)有機地結(jié)合起來,桿件又主要承受軸力作用,因而用料經(jīng)濟,剛度較大,適宜于跨度較大的情況。

根據(jù)實際情況，經(jīng)過分析決策決定網(wǎng)架跨內(nèi)部沿長向分4個區(qū)段，每個區(qū)段單獨進行施工吊裝，每個區(qū)段由4根獨立拔桿抬吊吊裝工藝。經(jīng)工程完成后，實際核算，該吊裝措施費僅20余萬元。

二，吊裝工藝

施工準備→網(wǎng)架地面拼裝部分磚支墩砌筑→拔桿制作→拔桿安裝→地面拼裝1拼單元→次吊裝提升2m高左右→兩側(cè)2拼單元拼裝→第二次吊裝再提升2m高左右→兩側(cè)3拼單元拼裝→第三次吊裝至支座高度以上500mm→支承區(qū)段及支座拼裝→下降，就位、調(diào)整、固定→完成

按上述工藝接著進行第二段、第三段、第四段拼裝和吊裝；各段網(wǎng)架間間預留一個節(jié)點間距進行高空散裝。

每一頂點安放一臺600kN液壓頂升機，頂升機的下端頂帽連接多節(jié)格構(gòu)式承重架，承重架用鋼銷、高強螺栓相連接。操作臺因場地原因，只能放于網(wǎng)架格內(nèi)。

液壓頂升設(shè)備操作臺

液壓頂升設(shè)備組裝

3、將整體網(wǎng)架頂升

⑴鋼網(wǎng)架頂升前要進行自檢，檢查焊縫是否合格，軸線是否準確。確認所有數(shù)據(jù)均符合設(shè)計要求后，才能頂升。

平整度、軸線位置檢查                    焊接球焊縫檢查

⑵鋼網(wǎng)架頂升前應選擇好臨時頂升點。如果網(wǎng)架頂升過程中剛度不夠，還應采用辦法對被頂升網(wǎng)架進行加固。

⑶制訂頂升方案，調(diào)試頂升設(shè)備：對頂升設(shè)備如液壓油路的檢查，保證頂升能平穩(wěn)、連續(xù)、各頂升點同步。