優(yōu)點：

（1）　在與普通內(nèi)螺紋同樣的強(qiáng)度條件下，使用絲套后，可選用尺寸較小，強(qiáng)度較高的螺釘和基體材料，因為螺紋護(hù)套使螺孔的強(qiáng)度大大提高，這樣就可以節(jié)約材料，減少重量及體積。  

（2）　在出現(xiàn)螺紋加工錯誤或修復(fù)損壞的內(nèi)螺孔時，一般的做法是加在螺孔入螺釘，而使用螺紋護(hù)套做為修復(fù)手段，不但能快速經(jīng)濟(jì)地修復(fù)到原始狀態(tài)，且不增加重量和體積，從而可拯救設(shè)備中的主要部件，另外，一些設(shè)備上英制的螺孔有時因英制螺釘?shù)亩倘倍槐憔S修，這時利用螺紋護(hù)套進(jìn)行公英制轉(zhuǎn)換，非常方便，快速。應(yīng)用在鋼件、不銹鋼、鑄鐵上，可以防止由于各種振動引起螺釘松動脫落。 　

（3）　由于螺紋護(hù)套的材料為耐熱、耐腐蝕的不銹鋼，從而可以防止螺紋連接的銹死、卡死、擦傷等不良現(xiàn)象的發(fā)生。 　

（4）　鎖緊型螺紋護(hù)套能把螺釘（螺栓）鎖緊在螺紋孔中，在受到振動和沖擊時，可使螺釘不致松脫，比其它一些常用的鎖緊裝置（如鎖緊墊圈、彈簧墊圈）的鎖緊性能優(yōu)越，還可反復(fù)拆裝使用。

   無尾鋼絲螺套產(chǎn)品是由高強(qiáng)度的耐熱、耐腐蝕、耐磨的不銹鋼材料制造成的，從而在機(jī)械螺絲當(dāng)中安裝無尾鋼絲螺套，可以防止螺紋聯(lián)接的銹死，卡死、擦傷等不良現(xiàn)象的發(fā)生。無尾護(hù)套電動安裝工具優(yōu)點：可以半自動安裝與自動反轉(zhuǎn)退出，特別適用于快速安裝散裝的無尾護(hù)套。

無尾螺套常使用在一些冷熱交替嚴(yán)重的機(jī)械設(shè)備中，這些設(shè)備在運轉(zhuǎn)的時候溫度往往上千度，當(dāng)設(shè)備停止運行時溫度驟然下降，就會變冷進(jìn)入常溫的狀態(tài)，機(jī)械的這種冷熱相互交替，將會使機(jī)器帶來損耗或使機(jī)械老化，所以往往對使用的無尾螺套有著嚴(yán)格要求。

這種設(shè)備往往對于機(jī)械的螺絲孔要求非常高，因為冷熱交替頻繁，極易使機(jī)器的螺絲孔就此而損壞，有些情節(jié)嚴(yán)重的也就將會使部件因螺絲孔的損壞而廢掉。在材質(zhì)為低強(qiáng)度的螺絲孔中安裝無尾鋼絲螺套，可以降低成本的支出。這對于機(jī)器產(chǎn)品的使用者或是機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)者來說都是得不償失的，機(jī)械產(chǎn)品的配件的易螺絲孔損壞對于生產(chǎn)制造者來說，就是產(chǎn)品的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，就容易失去市場，對于使用者來說，對機(jī)械配件因螺絲孔的損壞而報廢感到心痛與無奈。

為減少切削力和延長絲錐的使用壽命,把整個切削工作量分配給幾支絲錐來承擔(dān),其切削量的分配有柱形分配式和錐形分配式兩種,通常制成兩支或三支一組。無尾螺套不需要借助尾柄即可安裝，無尾螺套套在螺套的兩頭都有一個槽口，安裝時使用特殊工具卡住槽口進(jìn)行安裝。切削部分長、錐角小的稱為頭一錐(或稱初錐、頭錐),習(xí)慣上稱“頭攻”。其余稱二攻三攻。起攻時必須采用頭攻,再依次使用二攻三攻,如果起攻時采用二攻甚至三攻,尤其是初使用者,常常會出現(xiàn)這種情況,致使切削用量太大,超出了絲錐的承受能力,就會導(dǎo)致絲錐折斷。

   這種結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,工藝性差,尤其是襯套一個彈貴。無尾螺套與有尾螺套區(qū)別二：無尾螺套安裝沒有去除尾柄的麻煩，極其方便。把無尾螺絲套旋入特定的螺紋孔中,與殼體之間需要的帶有過丑的螺紋連無尾螺絲套的外表面形成的外螺紋,與螺紋孔緊接,不僅螺紋加工困難,而且測量精度也難達(dá)密貼合,其內(nèi)表面形成新的螺紋孔,用來擰入 到保證合適的過盈量,給裝配帶來困難,質(zhì)量螺釘。

   紋槽和螺釘?shù)穆菁y槽之間,以傳遞螺紋連接的采用無尾螺絲套能基本上解決上述問題。無尾螺絲套的菱形鋼絲嵌于殼體螺孔的螺也不易保證。通過以上講解希望能夠幫助到大家。