他建議，對于從事貼標(biāo)機(jī)包裝機(jī)械制造的企業(yè)來說，應(yīng)該將更多的注意力放在如何優(yōu)化設(shè)備上，如果注意力主要放在價(jià)格上，則發(fā)展會受到很大的限制。同時我們也清楚地看到這些領(lǐng)域的市場競爭越來越激烈，包裝設(shè)備企業(yè)要想做強(qiáng)做大，則需要走知識產(chǎn)業(yè)的道路。實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)機(jī)械自動化領(lǐng)域的突破正是走知識產(chǎn)業(yè)道路的重要途徑。

　　“貼標(biāo)機(jī)等包裝機(jī)械自動化這一市場趨勢已經(jīng)顯現(xiàn)，但單機(jī)自動化產(chǎn)品已經(jīng)不能滿足用戶的需求，用戶需要多臺包裝機(jī)械之間具備聯(lián)網(wǎng)功能，以便更好地滿足連接ERP和MES等現(xiàn)代化要求，繼而達(dá)到機(jī)械設(shè)備的高產(chǎn)量和高使用率要求。”中國食品和包裝機(jī)械工業(yè)協(xié)會理事長李樹君說。

3、“貼標(biāo)率”不同于正標(biāo)率，它是指使用貼標(biāo)機(jī)時按照貼標(biāo)簽要求正確貼上標(biāo)簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。

4、“損標(biāo)率”則是指在在貼標(biāo)過程中，被貼標(biāo)機(jī)損壞的標(biāo)簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標(biāo)時所耗用的標(biāo)簽總數(shù)量的百分率。

對貼標(biāo)機(jī)來說，標(biāo)簽所采用的材料是否能夠提高標(biāo)簽的堅(jiān)挺度是尤為重要的，因?yàn)檫@影響到在操作的過程中能否正常出標(biāo)。一般而言標(biāo)簽紙的厚度要控制100um以上，而面積小的標(biāo)簽則不適用于貼大標(biāo)簽。

除了要注意標(biāo)簽材料的厚度和面積之外，還要關(guān)注標(biāo)簽底紙的表面是否涂硅均勻，是否有好的抗拉強(qiáng)度還要具備好的透光性。同時，在操作之前，一般會對標(biāo)簽進(jìn)行加工處理，對此要求分切后的底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時底線斷裂，此外在貼標(biāo)前要消除卷筒紙標(biāo)簽內(nèi)的靜電，因?yàn)殪o電會造成貼標(biāo)時不出標(biāo)或出現(xiàn)貼標(biāo)不準(zhǔn)的現(xiàn)象。

二類是小型藥瓶。瓶子橫臥，旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)簽。

貼標(biāo)機(jī)運(yùn)動中大的問題是粘貼問題，一般是使用涂有液體粘合劑的標(biāo)簽。由于壓敏型、熱敏型、熱熔型等新式標(biāo)簽的出現(xiàn)，各個設(shè)備的裝置又有了新的發(fā)展。使用液體粘合劑的問題是：初期粘度、快干性能、維持涂料輥的良好狀態(tài)、以免粘合劑附在導(dǎo)輥上，以及粘貼面材質(zhì)的限制等。尤是在使用高速機(jī)械的場合，粘合劑溶劑的選用以及溶劑的千燥時間也有特定的限制。熱敏型標(biāo)簽有其優(yōu)點(diǎn)，它是通過加熱使粘合劑熔化，減熱后能一直保持粘性，從而設(shè)備的加熱和壓附操作可以分別進(jìn)行，因粘著力強(qiáng)，可對各個材料進(jìn)行粘貼。熱熔型的優(yōu)點(diǎn)則是只在加熱時熔化，冷卻后及時粘著，可粘貼的材料來源很廣。但要注意的是，此種方法與滲入材料中再凝固的粘合劑不同，由于粘貼的材料種類的差異，經(jīng)過長時間以后會有因標(biāo)簽干燥而脫落的危險(xiǎn)。