定量給料機(jī)整體配料皮帶秤整體配料皮帶秤

將輸送皮帶的載荷及速度信號(hào)傳送到測(cè)量控制儀表或工控機(jī)，儀表或工控機(jī)將載荷及速度信號(hào)進(jìn)行內(nèi)部運(yùn)算計(jì)算出實(shí)際給料量，不斷地將實(shí)際給料量與設(shè)定給料量進(jìn)行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設(shè)定的給料量。

系統(tǒng)特點(diǎn)位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準(zhǔn)確的測(cè)定值。

高分辨數(shù)字式脈沖測(cè)速傳感器，確保獲得準(zhǔn)確的速度值。

重力自動(dòng)張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。

皮帶自動(dòng)糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn)。

梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.

皮帶內(nèi)外側(cè)的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。

無須協(xié)助，皮帶更換方便，簡化維護(hù)。

主、從滾筒采用自動(dòng)調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便。

調(diào)速定量給料機(jī)整體配料皮帶秤整體配料皮帶秤

1、計(jì)量機(jī)構(gòu)：

a、直接稱重：稱重傳感器直接測(cè)量計(jì)量托輥的物料重量，而不是通過杠桿、耳軸等二次傳力到傳感器，產(chǎn)生二次誤差，有效的提高了計(jì)量精度。

b、計(jì)量輥均勻受力，計(jì)量輥的兩側(cè)各裝一只荷重傳感器，使物料經(jīng)過計(jì)量輥的各個(gè)點(diǎn)的受力信號(hào)相同。解決了物料偏壓時(shí)輸出信號(hào)不一致。具有結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，計(jì)量等優(yōu)點(diǎn)。

2、控制系統(tǒng)：

     采用DELL微機(jī)控制，軟件在windows平臺(tái)運(yùn)行，可顯示工藝流程圖，報(bào)警顯示，產(chǎn)量報(bào)表，實(shí)時(shí)曲線，歷史曲線等，控制可根據(jù)用戶要求定做，輸入輸出全部采用數(shù)字模塊，解決了信號(hào)衰減，容易受干擾等問題，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠地運(yùn)行，

3、數(shù)字稱重模塊：

a、稱重模塊的分辨率高達(dá)100萬，有效的提高計(jì)量精度。

b、溫度漂移小于50PPM(接近0)，保證了計(jì)量精度的長期穩(wěn)定性。

c、數(shù)字傳輸，距離可達(dá)1000米。

皮帶秤自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn)整體配料皮帶秤

皮帶秤自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn)：

1、累計(jì)誤差小；

2、配料速度；

3、配方可隨時(shí)調(diào)整；

4、報(bào)表可查詢當(dāng)班配料量、當(dāng)月配料量，方便成本核 算。

5、操作方便、維修簡單、運(yùn)行可靠。

配料監(jiān)控

配料系統(tǒng)從儀表中讀取主料累計(jì)、瞬時(shí)流量、設(shè)定流量、儀表狀態(tài)等相關(guān)數(shù)據(jù)。儀表狀態(tài)顯示調(diào)零狀態(tài)、調(diào)間隔狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)或報(bào)警狀態(tài)等等。配料系統(tǒng)從PLC讀取配料設(shè)備狀態(tài)（配料秤遠(yuǎn)程、運(yùn)行、跑偏、斷料、報(bào)警等），顯示出各給料機(jī)所處的狀態(tài)，使監(jiān)控人員對(duì)設(shè)備有的了解及控制。說明：因?yàn)榉蹱钗锪显诮o料機(jī)的皮帶上堆積高度有限，故此同樣產(chǎn)量的粉料給料機(jī)其皮帶深度要寬。